张家场增压站噪声治理及效果分析

　　张家场增压站地处四川省大竹县张家场,于1996年8月开工建设,1996年12月投入生产,有ZTY265H型增压机组7台,日均增产天然气60万m3,创造了可观的经济效益。

　　增压站噪声来源于增压机组,而增压机噪声是一个综合性的噪声源,产生的原因较复杂,主要有空气动力性噪声,摩擦和撞击的机械噪声和振动幅射的固体噪声等。按机组部位可分为动力缸噪声,排气系统噪声,冷却风机噪声和飞轮噪声等五个主要声源。

　　根据现场监测结果表明,张家场增压站厂界噪声最高达82.5dB,高于GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》III类区域夜间55dB标准值25.7dB;站内增压机排气系统噪声100.7dB,高于《工业企业噪声卫生标准》85dB(8小时暴露)标准值15.7dB。

　　1996年4月,为了推行清洁生产工艺,保护职工身心健康,决定以张家场增压站为试点,进行增压站噪声治理研究。经一年多反复论证和现场试验,于1997年12月完成了阶段性噪声治理,取得了在局部的降噪效果,并于同月交付增压站投入正式使用。

　　1 降噪原理及措施

　　通过对增压机噪声特性的监测分析和方案比较,决定噪声治理研究分阶段进行,首先对排气系统噪声和冷却风机噪声两个主要声源进行噪声治理,以期达到降低站内噪声和厂界噪声的目的。

　　1.1 冷却风机噪声治理

　　冷却风机是增压机冷却系统的散热动力源,其进风口噪声为94.4dB,出风口噪声为94.5dB。

　　冷却风机的降噪处理采用吸声和隔声的方法,为保证冷却风量,减少空气阻力,进出风口均采用片式吸声体降噪,为了提高降噪效果,吸声片间呈一定倾角平行排列,其结构见图1。风机外壳用D3钢板全封闭隔声,内留一定距离的空气层,以提高隔声效果。

　　1.2 排气系统噪声治理

　　排气系统,指排放动力缸燃烧气体的两条平行排气管和与之连接的原装消声器。排气系统是增压机最大的噪声源和散热源。因此,在采取降噪措施时,要考虑散热问题,以免产生温升问题,影响增压机正常运行。

　　排气管噪声采用栅状散热吸声片进行消声,消声器噪声采用环形屏蔽隔声,隔声体内填充吸声材料,根据理论计算,经隔声和吸声处理后,降噪效果应在25dB以上。散热问题,采用在屏蔽体底部安装百叶窗进气口,靠自然抽吸作用使冷空气由底部吸入,经热交换后,由顶部流出,其结构如图2。

　　2 效果测试分析

　　2.1 监测仪器和方法

　　HS6280A型声级计,符合Q/MRO150-91标准,1997年1月23日通过校检,监测方法执行GB12349-90国家标准。

　　2.2 单台机组降噪效果分析

　　在气象条件和机组运行状况(转速、压力、温度)基本相同的条件下,分别于治理前和治理后进行同机同点对比监测,监测布点见图3,测试数据列入表1。