离心式机器的振动及其在安装现场的减振措施
1 振动的表示方法及允许值
机器在试运转过程中,由于转动部件的不平衡、联轴器对中误差、支承点偏移和摩擦的存在,必然导致振动。
离心式机器可将其简化为不计其弹性的集中质量回转体,其振动为简谐振动(原动机可以认为是等速转动)。
振动的幅值包括位移幅值、速度幅值和加速度幅值。为控制机器振动,首先应定出振动幅值的允许值,以保证设备在其使用寿命期内正常工作。《机械设备施工及验收规范》(GB50231-98)对离心式机器轴承处的振动值有明确规定,如表1所示。现场许多转动设备的安装使用说明书都给出了振动值要求。必须严格按技术要求执行并如实在交工资料《试运转记录》上填写。
安装施工中振动值的测量主要是测量选定点上的振动位移、速度的大小。根据随机技术资料或规范标准的要求,选定一种振动值为主要测量参数,并反映在交工资料上,另一种振动值(位移或速度)作为参考,不在交工资料上反映。
2 离心式机器振动的控制
为保证机器的工作性能和使用寿命,安装的机器必须严格控制其振动,一般施工现场从以下两方面着手处理:
(1)减小运动件的不平衡量,控制引起振动的起源。
(2)相对运动的部件间采取适当的润滑剂,降低其摩擦系数,达到减振的目的。
2.1 回转体平衡的控制
机器中旋转零部件(以下简称回转体)的不平衡,是引起振动的主要原因之一。回转体的动平衡受施工现场条件的限制,一般在现场不进行测试,而是由设计和制造环节予以保证,这里就不再赘述。只是在拆装清洗过程中,应对各零部件的相对位置作好标记,以便重装后恢复原来的平衡精度。
回转体的静平衡早已被广泛熟知,本文通过工程实例介绍安装现场的具体处理方法。
1997年5月在安徽淮南田家庵电厂改扩建工程中,有两台泵(型号100AYII-150×2C)的叶轮需更换,到货的二级叶轮直径为Φ410mm,而泵要求的叶轮直径为Φ396 mm,厂方委托施工单位处理,利用车削方法完成叶轮外径修整后,对其予以平衡,先取一块橡皮泥使其m0=12g,r=150mm,见图1,测量的数值为:T1=4 s,T2=23 s(T1、T2分别为加橡皮泥前后的叶轮摆动周期值),则回转体静不平衡量U为:
其许用值为12.5g.mm〔1〕,所以必须再对其进行调整。再取m0=13.5g,r=150mm,测量的数值为:T2=107s,则:
差值ΔUc=2.83g.mm达到了静平衡的目的。实际施工中,在附加质量的对称位置上钻一直径为Φ1.5mm,深度为1mm小凹坑,然后将其锪平,则其理论质量:
相关文章
- 2022-12-30迷宫密封转子动力学特性的数值模拟
- 2024-08-17基于VC++·NET2003平台的脉动生物反应器的研制
- 2022-10-10基于EVOC-EPI总线的工控机相关特性研析
- 2024-08-05弯管流量计取压孔实验研究
- 2022-07-28基于嵌入式Linux的BACnet控制器软件设计
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。