皮带秤控制衡器选择法剖析

　　1 控制衡器的技术条件

　　国际法制计量组织《OIML R50：1996》 及我国 的 检 定 规 程JJG195- 2002和 标 准 GB/T7721- 2007规定：用物料试验对皮带秤校准或使用中检验时，试验的控制方法应能确定用于传递量值的试验物料的重量，且能保证物料的测定误差不超过被检皮带秤自动称量相应最大允许误差的1/3;为此对用于称量试验物料的控制衡器明确了相应的要求：①若是在物料试验之前立即校准或检定的，其误差应不大于皮带秤自动称量相应最大允差的 1/3;②其他情况，其误差应不大于皮带秤自动称量相应最大允差的 1/5 (以下用①、②分别表示控制衡器的校准与物料试验相隔时间的两种状态)。

　　1.1对控制衡器最大允差的要求

　　皮带秤的准确度等级由其使用中检验时不得超过的相对误差的百分数表示，在对其首次检定和后续检定时，其最大允许相对误差是上述指标的一半;对应于控制衡器所处的两种校准状态，4个等级的皮带秤要求的最大允许相对误差 δ 可分为下列表1 右栏中的 16 种。

　　控制衡器应是可以直接用标准砝码来校准的非自动衡器，常用料斗秤、汽车衡、轨道衡等。由于评定非自动衡器准确度等级的依据不是相对误差，而是其分度值数以及不同量程段所允许的最大绝对误差;而绝对误差又与控制衡器本身被校准的时间有关，在状态①此绝对误差为控制衡器检定时的允差，在状态②则为控制衡器使用中检验时的允差。同时还应注意到控制衡器在不同的量程，其允差又分成三个阶梯。表 2 列出了不同准确度等级的非自动衡器在称量多少不等的载荷时所允许的最大绝对误差。

　　1.2 对控制衡器量程的要求

　　1.2.1 对分度值数和最小秤量的要求

　　由非自动衡器的相对误差表达式 |δ|=E/m 可知，其相对误差跟载荷m 的大小以及 m 所在量程段的绝对误差 E 都有关系，当所称物料量未能达

　　到一定数量时，其相对误差将急剧增大。因此想要让控制衡器在全量程内的任意秤量都能满足文首所述要求，这是不可能也是不必要的;实际上，只要控制衡器能在所用的量程范围内的相对误差满足要求，就能获得足够准确的试验物料量。当每次所称的物料量不少于表 3 列出的 Wmin值，如表 3所示，此时控制衡器可能的绝对误差不大于 Ec，因此有相对误差|δ|≤Ec/Wmin，就可能满足要求。

　　由表 1 和表 3 可整理出对于各准确度等级皮带秤在不同校验状态下适用的控制衡器准确度等级及其校准状态，如表 4 所示。

　　由表 4 可知，用普通常见的 (II)I 级非自动衡器来校准0.5 级或 0.2 级的皮带秤，需要在物料试验之前立即校准或检定，否则满足不了相应的要求。