简述非连续累计秤的选型及应用

　　0　引言

　　随着国内现代化生产水平的不断提高,非连续累计秤作为一种对大宗散状物料进行高准确度自动计量的设备,越来越受到大型仓储、港口企业的青睐。它是将一批物料分成不连续载荷,以静态计量代替动态计量,然后将这些载荷质量累加得到物料总质量的一种称量衡器。在粮食及港口等行业中得到广泛的应用。

　　这类衡器是按照OIML建议(R107)“非连续累计自动衡器”的要求设计的。

　　下面结合广泛使用的MOLEN公司的非连续累计秤对其进行阐述。

　　1　结构组成及工作原理

　　1.1　结构

　　非连续累计秤一般由储料斗、给料装置、称重装置、执行机构、电气控制柜及称重显示控制器、卸料斗等组成。此外还需配加除尘系统、空气平衡系统等辅助装置。

　　1)储料斗:用来储存一定的物料以保证物料的恒定流速。通常安装一料位计,来确保储料斗有足够的物料,从而保证称重计量的连续性、稳定性。

　　2)给料装置:采用直落式给料方式,由给料斗、给料门等组成,通过控制驱动给料门的执行元件实现多级给料,从而保证称量的准确度。

　　3)称重装置:主要由称重斗、称量门、传感器组件等组成,完成对物料重量信号的采集。称重斗中装有料位计,用来防止称重斗中的物料溢出。称重斗的两侧还配有砝码平台用来放置校秤时的砝码。

　　4)执行机构:组合完成给料、卸料动作以及实现给料速率的调节。执行机构多采用气动形式,一套完整的气动执行机构应包括过滤器、压力表、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件。

　　5)电气控制柜:主要用来连接秤的输入/输出及检测信号,并完成现场的部分数据处理,同时连接称重显示控制器。

　　6)称重显示控制器:显示物料称重的相关数据,设置控制参数,并且控制整个系统的工作。

　　7)卸料斗:被称物料的卸料通道。为了确保每次被称物料能够顺利地卸出,其中安装一料位计,当卸料斗中物料满时,称重斗暂停卸料。

　　1.2　工作原理

　　当系统条件满足时,自动称量操作开始。给料门打开,物料由储料斗经给料斗进到称重斗内(进料循环)。达到预置的物料重量后,给料门关闭,秤的称重显示控制器记录称重斗内物料的重量(毛重记录)。然后卸料门打开将物料从称重斗卸到卸料斗中(卸料循环)。称重斗放完料,卸料门关闭,称重显示控制器记录称重斗内剩余物料的重量(皮重记录)。记录毛重和皮重后,程序计算出物料净重并且开始下一次的称重。每次称重后,其净重都加到以前的累计净重中。当累计净重达到预置重量时,称量过程自动停止操作。