卷材侧壁形状测量器的应用

　　1 前言

　　2004年，LAP公司应用卷材侧壁形状测量器在中国某知名钢厂热轧厂成功对卷材侧壁形状进行了测量。

　　卷材是轴向传送的(面对面)，因此要求测量系统能够完全从生产线上拆卸下来;由于卷材的底部与轧钢厂的地板之前的间隙很小，要求测量系统十分简洁;因为卷材的温度很高，所以要特别注意系统的防热工作。

　　2 方案(图1)

　　在卷材捆扎机的后面有三个LAP激光三角测量系统，用来测量三个步进梁传输机中每个机子上面卷材侧壁的形状。探头安装在活动的测量框上，而这个测量框可以横着穿过卷材。所使用的探头的分辨率和测量频率很高，可以提供准确详细的卷材形状，卷材的每层上最少可以提供5个读数。

　　3 测量原理(图2)

　　通过激光三角测量器所测的间距估算卷材侧壁形状。

　　探头所发出的激光在所测量的物体表面形成一个可以看得见的点。根据距离的不同，激光旁边的CCD行扫描摄像机通过各个角度来“观看”这个点。利用这个角度及激光和摄像机之间的已知距离，数字信号处理器可以计算探头及所测量

　　物体之间的距离。卷材的形状是通过探头横穿卷材的侧壁而得到估算的。

　　4 卷材侧壁形状测量器的优点

　　(1)测量系统可以在成卷之后立刻精密扫描所有卷材的侧壁形状，可辨别成卷过程中所出现的内外撞扁、振荡运行、弯条、卷得不够紧、壁上凹凸不平等。

　　(2)测量过程一旦完成，能够立即得到测量结果，并马上把有问题的卷材识别出来，必要时可以重新再卷一次，以避免出现次品，造成贬值或折价，以及分批装运或补发。

　　(3)装上LAP测量器后，别处的工程师们都可轻易地通过测量器TCP/IP的功能，了解钢卷生产的状态，必要时能够采取纠正行动。

　　(4)检查人员只需抽出一些测量器所测得的不良钢卷，做进一步检查，大大减少了高温下人工检查的负荷。

　　(5)这种测量器对盘卷模式也提供了反馈，由此使盘卷过程不断得到优化。

　　(6)为了实现连续的生产记录，测量系统的完整数据库会将原始压缩统计数据保存几个月。

　　5 测量器的详细资料

　　5.1 基本数据

　　钢卷直径为1 000～2 200 mm(39”～87”);

　　宽度为600～1 575 mm(23.5”～62”);

　　温度为250～760℃(480～1 400。F)。

　　5.2 测量系统

　　(1)用密封的LAP—ANTARIS探头横向及纵向穿过测量系统;

　　(2)测量范围(到探头的距离) 400 ～1 200 mm(15.75”～47.25”);