关于热电企业蒸汽流量测量的探索

　　1 引言

　　泰州梅兰热电有限公司现有二个热电厂,第一热电厂有5 台35 吨/ 小时的锅炉,第二热电厂有3 台130 吨/小时锅炉,两厂日产汽量 13639 吨,对外供热量 6843 吨 /日。供热用户达 80 家，如何准确计量蒸汽流量,直接关系到全厂及热网用户经济效益。

　　2 主蒸汽流量测量装置的选择比较

　　第一热电厂是 1985 年建设的热电厂，现场蒸汽流量都采用喷嘴和孔板流量一次表。

　　标准孔板和喷嘴节流件世界通用、并得到了国际标准组织认可,无需实流校准,即可投用。由于它们结构简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉,所以应用范围广,适合测量全部单相流体(液、气、蒸汽)及部分混相流。其原理结构如图 1、图 2、图 3[4].

　　目前我国蒸汽流量测量用表 90% 以上采用标准孔板节流装置。但孔板流量计的缺点也是显而易见,即入口直角锐利度在流体冲刷下易发生钝化，国内有关部门曾对新装孔板进行跟踪校验,在孔板连续使用 2-3 个月时,钝化引起流量系数偏差 1-3%,个别严重的在 4%以上，这已引起了业界高度重视。目前,解决标准孔板钝化问题的最好方法是采用标准喷嘴,由于喷嘴的入口为光滑曲面,不易磨损, 它的流量系数非常稳定, 所以JJG640-94 规程规定 ISA1932 喷嘴的检定周期为 4 年。再者，喷嘴在相同流量和相同β值条件下，阻力损失比孔板小得多(仅为孔板的 50-60%),长期运行情况表明，由于喷嘴结构上具有耐冲击抗变形的优点, 适应于高温、高压、高流速介质。所以我公司第二热电厂高压高温主蒸管道上都安装喷嘴流量计，实践表明，长期使用计量可靠稳定。

3 供热蒸汽流量测量装置的选择及流量计未来选型方向

　　由于孔板和喷嘴流量计在测量的重复性、精确度上,在众多类型流量计中属于中等水平,加之安装问题,精确度难于提高。此外范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅 3:1,且有较长的直管段长度要求，对小热用户测量误差大，特别是孔板流量计压力损失大,造成对外供热管损很大。

　　我厂对外供热部分使用涡街流量计测量蒸汽流量。涡街流量计基于卡门涡街原理，原理如图 4[1]。70 年代以来得到了迅速发展。据介绍现在日本欧美等发达国家使用涡街流量计的比例大幅度上升,广泛用于各个领域，未来是孔板流量计的理想替代产品。由于它具有其它流量计不可兼得的优点：涡街流量计结构简单牢固,安装维护方便,适用流体种类多,如液体、气体、蒸汽和部分混相流体。整体式结构精确度一般能达到测量值的(± 1%～± 2%),而插入式结构精度较低，此外范围度较宽，量程比达到 10∶1,压损较小,约为孔板的 1/4～1/2，涡街流量计输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量。