我国射线检测技术近年的发展

　　射线检测技术,从最初的单纯胶片射线照相检验,经100多年的发展,今天已成为以先进的数字技术为特征,包括射线照相检验、射线实时成像检验和射线层析检测等多种技术的无损检测手段。由于具有可自我监控检测工作质量和检测技术正确性的特性,已成为重要和广泛应用的无损检测技术。

　　无损检测学会成立以后,由于从事射线检测技术研究、应用和射线检测设备研制、生产人员的努力,我国射线检测技术也在迅速发展和提高,在各个工业部门,射线检测技术与其它无损检测技术一起,为保证产品质量发挥着独特的作用。下面简要介绍我国射线检测技术近年来的发展概况。

　　1　常规射线照相检验技术理论

　　20世纪80年代以来,我国射线检测技术工作者引入了欧美和日本射线检测技术的研究成果[1,2],并进行了消化性的研究和吸收,逐步形成了适合我国的、科学的理论系统。以无损检测学会Ⅱ级教材[3]、锅炉压力容器系统教材[4]和航空航天系统内部Ⅱ,Ⅲ级合一培训教材《射线检测技术》为代表的新版培训教材,基于对射线照相检验技术基本理论和技术的理解和多年实际检验工作经验的总结等,构建了我国射线照相检验技术的理论系统。该系统的一个重要方面是,将射线照相影像质量作为重要内容单列一章,并以它为检验技术的理论基础。该理论系统对提高射线照相检验技术水平具有明确的指导作用。

　　从80年代后期,我国的一些射线检测工作者对国外有关标准给予了很多的注意。一方面,翻译了一些有影响的国外标准,另一方面,从射线照相检验技术的一般理论对标准的规定进行了分析研究,明确提出了射线照相检验技术标准有关技术规定的核心线索(图1)。它不仅给出了射线照相检验技术的基本方面,而且揭示了各方面的基本关系。这对于理解、应用和修订标准显然都具有意义。

　　2　常规射线照相检验工艺

　　各工业部门的射线照相检验人员,广泛讨论了各种工件和产品的射线照相检验工艺问题,确立了一些基本关系。较突出的是小直径管对接焊缝射线照相检验工艺,这也是我国多年关注的问题。

　　90年代,射线检测工作者所做的进一步工作^[5~7]主要有,全面引入国外标准有关直径、壁厚、焊缝宽度、透照方式和透照次数的规定;对这些规定从一般理论上进行了讨论,并进行了试验验证,给出了椭圆成像一次有效透照长度的近似估计方法。这些工作使小直径管对接焊缝的射线照相检验有了完整的工艺,揭示了我国有关标准存在的不足和问题。