连续累计自动衡器(皮带秤)耐久性试验的讨论
1 前言
当前 (1997) 版的 OIML R50- 1 连续累计自动衡器 (皮带秤) 包括了一项耐久性要求,但是此项要求并没有专门的耐久性试验方法或评价。由此就出现一个问题,如果皮带秤一旦通过诸如影响因素、干扰试验及现场 (实物) 试验等一系列试验的话,就可以证明皮带秤的使用将有足够的耐用性。
2009 年 2 月 4 日至 5 日在伦敦举办的 OIMLTC9/SC2 会议上,介绍了皮带秤耐久性试验的方案并加以讨论,出席该会议的 OIML大多数成员国原则上表示,同意讨论包括一些不同形式的耐久性试验,然而,一部分成员国表示不应该包含该项试验,例如:重复和使用的这项试验不具有操作性或不太可能实现。因此,会议建议一个工作组围绕所有 TC9/SC2 的 P 成员准备资料并组成投票机制以确定 TC9/SC2 是否应该继续就皮带秤耐久性试验提出更为详细的方案。
会议讨论中,皮带秤制造商就当前根据 R50要求评价的皮带秤,没有维持在允许的一定时期内、最大允许误差范围内的性能表示关注。这表明在一些情况下,超出最大允差范围外的性能会发生于首次检定或运行开始后的数月或数周内。
皮带秤试验中,困难的是时间涉及计量的其中之一的因素,此外,包括振动,非重力等针对仪器的压力,比所有非自动衡器更为复杂,这就是为什么开发一项耐久性试验(模拟一段时期内的使用)很困难,并且为何一项真正的耐久性试验(实际的使用期间)被大家所期待和关注。
一些皮带秤耐久性使用的短缺,感觉更多的是与机械耐久性方面相关而非电气耐久性,可能涉及非重力、皮带张力、皮带 / 托辊互相作用、振动 (包括超期变化) 或其它影响因子没有被很好的认识。模拟试验或类似于 R76-1 量程稳定性试验不希望能够被识别出使用耐久性的缺陷,因而在众多的讨论中有一条就是认为针对一整套皮带秤系统的耐久性试验是必须的。但是,如何做试验、寻求什么方法就被提上来了。
2 需要寻求几种解决方法的利和弊
2.1 型式评价中的耐久性试验是否可以进行实验室试验
如果可以开发一种实用的试验方法,并且能够充分的获知在实验室内试验的耐久性,在一定合理的试验期间内,且没有不适当的试验资源的扩大投资,这是非常非常值得盼望的事情。
但是从皮带秤系统的尺寸,包括称重原理、皮带和驱动机械及运行方法、动态载荷压力 (不一定是垂直的) 来看不能满足在实验室进行试验。另外,开发一个试验装置能够复制或模拟一个真实皮带秤的安装,在没有额外的、大量的试验资源投资的前提下也是很困难的。还有,皮带秤量程通常超出用于非自动衡器试验中的耐久性试验设备限制的 100kg,而且,现场压力包括水平部件(非自动衡器压力试验仅涉及部件垂直压力),皮带秤现场运行涉及附加的影响力 (如振动、皮带张力和灰尘等) 将非常难于实现。
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