电磁流量计的常见故障原因分析

　　电磁流量计运行中所产生故障按照发生时期可分为:①调试期故障;②运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当、安装不妥等。运行期故障是在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极衬里、环境条件变化出现新干扰源等。

　　1　调试期故障

　　此类故障在电磁流量计初始安装试用调试时就出现,但一经改进可以排除故障,以后在相同条件下一般不会再度出现。常见调试期故障主要由安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因引起。

　　(1)管道系统和安装等方面

　　通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,例如将流量传感器安装在易积聚气体的管网高点;装在自上而下的垂直管道上,可能出现排空等。

　　(2)环境方面

　　主要是管道杂散电流干扰、空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰。通常采取良好单独接地保护可获得满意效果,但如遇管道有强杂散电流时也不一定能克服,须采取流量传感器与管道绝缘的措施才能排除此类干扰。对空间电磁波干扰,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服的情况。

　　(3)流体方面

　　液体含有均匀分布细小气泡时通常不影响正常测量;当所测得体积流量是液体和气体两者之和时,气泡增大使输出信号波动,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动。低频(50/16Hz~50/6Hz)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声,输出信号亦会有一定程度波动。电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。

　　2　运行期故障

　　经初期调试并正常运行一段时间后在运行期间出现的故障称为运行期故障,常见引起故障原因有:流量传感器内壁附着层、雷电击、环境条件变化。

　　(1)内壁附着层

　　由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层的电导率与液体电导率相同,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法正常工作。

　　(2)雷电击

　　雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损坏仪表有3条途径:电源线、传感器与转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分从控制室电源线路引入,从其它两条途径引入的较少。