移动式配料秤的研制与应用

　　1 前言

　　一般的配料系统的形式为固定式的, 给料机安装在称量斗的上方, 储料仓、计量秤、卸料口的位置是相对固定不变的。当参与配料的物料种类较多的时候, 受空间大小的影响配料系统采用固定式显然很难满足要求, 要解决这个问题就要考虑用其他的形式, 而移动式就是一种较好的选择。

　　LCS- 600- PL 移动式自动配料称量系统是由我公司研发的一种新型的配料系统, 该系统适用于流动性较好的颗粒状、粉状物料的配料, 可应用于冶金、建材等行业。在自动控制状态, 用户只要通过操作微机, 输入配方、设定参与配料的料仓号、下料口位置等控制参数, 系统就可以自动完成整个配料过程。

　　 2 系统组成

　　本系统由五部分组成: 称量车部分、供料部分、控制部分、基础部分、除尘部分( 见图 1) 。

　　2.1 称量车部分: 包括车体、称量斗、除尘器、斗壁振打器、行走驱动装置、上升软连接、放料门、下降软连接、电气控制柜、定位编码传感器组。

　　称量车上可安装一个、两个或多个称量斗, 视具体情况而定, 我们以两个称量斗为例来进行说明。两个称量斗一大一小, 可用于不同重量和精度要求的物料。对于要求份量少而精度高的物料用小斗来称量, 反之, 则用大斗来称量。每个称量斗由三只称重传感器实现信号采样。对应每个称量斗上有上升软连接、放料门、下降软连接和斗壁振打器。在接料前上升软连接升起对准给料口, 在放料前下降软连接降下对准放料口; 等到接、放料完毕后, 上升或下降软连接再返回初始位置, 这样可以减少释放到空气中的粉尘。放料时用斗壁振打器振打称量斗, 可以减少称量斗中物料的残留, 保证称量的准确性。

　　称量车可以沿着轨道向两个方向运动, 称量车的行进依靠摆线针轮减速电机来驱动, 通过大、小链轮传递转矩来驱动车轮转动。车的行进速度由车载控制柜中变频器来调节。小车与控制中心的远程数据通讯通过拖缆来完成。

　　2.2 供料部分: 根据用户工艺要求配置多个储料仓及相配套的给料机构( I1, I2 In) 。按照物料的特性, 颗粒料由固态继电器控制电磁振动给料机进行给料, 细粉料由变频器控制的螺旋给料机进行给料。

　　2.3 基础部分: 由钢筋混凝土基础和二条钢轨组成。在基础上按照给料口和卸料口 ( O1, O2 On) 的位置来安装数个称量车定位用认址板。

　　2.4 除尘部分: 为了满足配料系统除尘的标准, 除称量车上带一台柜式除尘器外, 还安装有一套固定式除尘系统。

　　2.5 控制部分: 包括安装在现场的手动操作箱、车载仪表柜和强电柜、控制室内的控制中心三部分。