激光对中仪的应用分析

　　据统计,由于设备不对中造成的维修费用,占购买设备总费用的18%左右。在设备装配过程中,机械轴对中精度是影响动力机械运行状况的主要因素之一。精确的机械轴对中是减少机器损坏;防止和排除突发故障;保障维护维修质量必不可少的重要环节。随着技术的不断进步和发展,设备运行对装配和调试水平要求越来越高,传统对中方法无法满足要求,需要寻求新的对中技术,提高对中精度。

　　1 激光对中仪对中方法

　　激光对中仪是一种具有精度高、效率高、易于操作等优点的机械对中测量仪器。近年来国内外不少大型企业都已采用激光对中仪对机械设备进行安装、调试和检修。激光具有极佳的方向性和单色性。方向性是指激光的光束发散角极小,基本沿直线传播,到达接收器时能量损失很小;单色性是指激光波长单一,易被接收器识别,不易受外界光干扰。激光对中仪正是应用了激光的这两大特点。激光对中仪通常采用波长635mm～670mm的半导体红色激光。图1为一台典型的对中设备示意图。

　　在A轴和B轴上分别安装能同时发送和接收激光束的测量器,并通过信号线与仪器主机相联。

　　激光束分别从装在A、B轴上的两只测量器发出,并被对方所接收。当光束落在接收器的光电点阵CCD采集面上时,便形成一个很小的照射区域;仪器主机经过计算,确定出该照射区域的能量中心点。随着轴的转动,各自光束的能量中心点也分别在对方接收器的CCD采集面上移动。仪器根据相对位移量即可计算出被测设备的轴偏差和角偏差。

　　值得一提的是,大多数激光对中仪除了能精确地测出轴偏差和角偏差外,将设备地脚垫平点与测量器的距离输入仪器,还能计算出设备各个地脚的垫平值及平移值,大大方便了设备的调整。

　　2 激光对中仪在采油一厂的应用

　　2.1 应用实例 1:计注十八站转水泵 2 号调整原因:该泵为四级离心泵,对轴对中要求较高,振动对其运行状况影响较大。转速近3000r/min,对静平衡和动平衡要求高,常规对中方法调整不能满足其运转要求。采用激光对中仪调整后的数据如表1。

　　2.2 应用实例 2:尕斯联合站新水区转水泵 3号

　　调整原因:泵转速高、长期高负荷运转,由于对中精度满足不了运转要求,造成联轴器联接部件磨损严重,电机前端轴承支架严重损坏,多次更换电机,维修维护成本居高不下。采用激光对中仪调整后的数据如表2。‘

　　调整前,联轴器为弹性套柱联轴器,对轴对中修正效果不明显,调整后,建议更换成膜片式联轴器,实现电机轴与泵轴的柔性连接,提高对轴对中的修正效果,降低泵运转过程中,不对中对其造成的损伤。