油田在线流量计中变速器的改造

　　塔里木油田原油计量间安装的3台大口径流量计经过30多年运行,设备磨损严重,故障不断发生,严重影响了原油计量精度,给管输油气单位带来巨大的经济损失。由于流量计厂家10年前已经停止生产该类仪表,从技术和配件方面不可能得到厂家的支持。这给日常维护工作带来了困难,为了确保生产正常运行,保证计量的准确度,就必须找出流量计的故障并及时排除。

　　1　现场调查与原因分析

　　出现故障的大口径流量计由变速器(包括计量箱、上/下端盖和主/从动腰轮)、精调器、计数器以及其它配套部件组成,经过3个月的现场统计,变速器发生故障18次,故障率达到54. 5%,　　是影响计量准确度的主要原因。变速器直接接触介质,受转速快、温度高等因素影响,故障频繁发生。经现场分析、数据整理,得出了变速器的故障统计数据:主/从动腰轮磨损22次,箱体月牙腔磨损6次,上/下盖板螺丝松动3次,轴套损坏1次。根据现场实际情况分析,润滑不良是引起变速器故障多的主要因素。*

　　造成润滑不良的原因有:

　　a.润滑油因素。润滑油型号不符,含有杂质。

　　b.工艺因素。不连续供油,注油时间周期不合理。

　　c.设备因素。注油孔堵塞,注油不均匀,温度过高。

　　d.人为因素。巡检不及时,责任心不强。

　　其中润滑油型号不符、供油不连续以及注油不均匀是主要因素。

　　2　解决方案

　　2.1　更换润滑油

　　变速器原先使用的是粘度为N46的压缩机油,润滑效果不理想,针对变速器转速快,温度高的特点,笔者重新选择了18号精密仪表油,两种润滑油性能指标的对比见表1。

　　通过对比, 18号精密仪表油粘度小、粘温特性好、抗氧化性好、油质洁净、不含机械杂质。

　　2.2　增加注油/回油杯

　　变速器供油一直都是由人工24h注油一次。为了保证连续供油,笔者在变速器外壳上安装了一对50mm×120mm的注油杯和回油杯(图1),根据润滑油的运动粘度,经过多次试验,选择了直径为2mm的注油管,保证了每分钟6滴的注油量,确保连续供油。

　　2.3　增加甩油盘(图2)

　　变速器上的齿轮轴有20多个,分布在120mm的圆盘上,外围部分有很多轴。这就存在着供油不均匀的问题。笔者延长了中心轴,并在其上装了一个甩油盘,在盘上钻了很多小孔,随着中心轴的高速旋转,润滑油向四周扩散,达到均匀供油的目的。

　　3　结束语

　　通过改造,成功地解决了变速器润滑系统存在的问题,后经3个月的运行,发现变速器只出过1次故障(故障率4. 5% ),已不是影响流量计运行的主要原因,完全达到了预期的要求。改造后,每年节约维保修计量仪表费用80万元,同时保证了炼油厂原油加工任务的准确计量,避免和减少了损失。