孔板蒸汽流量计差错量计算一例

　　本文所述的孔板蒸汽流量计是指成套差压式蒸汽流量计，主要由标准孔板、压力变送器、差压变送器、温度传感器、流量积算器及管道与阀门附件等组成并得到广泛应用。实际工作中如果出现变送器零位、量程异常或是运算功能设置错误，都会导致该流量计的蒸汽累积量产生显著差错，而且蒸汽的实际用量将难以准确推算，造成蒸汽费用结算困难，计量纠纷就随之产生，而纠纷的处理往往旷日持久，甚至走上漫长的诉讼道路，给供、用汽双方造成巨大的心理压力和财产损失。

　　差压变送器有时会发生零位电流偏离正常值的情况，引起的差错量就会直接反映在成套流量计的蒸汽累积值上。下面以差压变送器零位电流正偏差为例进行差错量计算。设孔板设计最大瞬时流量为 qmax，差压变送器线性工作，流量积算器开方运算，其正常输出电流 I，零位正常输出电流为 4mA，满量程正常输出电流为 Imax，则流量计的瞬时流量为　

　　设差压变送器异常零位输出电流为 I0，在差压变送器零位电流偏离状态下，一般会引起满量程电流的变化，将此时的满量程电流设为 Imax1，可得差压变送器正常输出电流 I 与异常输出电流 I1的关系为

　　将 ( 2) 式代入 ( 4) 式整理后得流量积算器瞬时流量的差错量 Δq 如下式所示

　　设测得差压变送器的零位异常电流为 5mA，满量程工作电流 Imax1= Imax= 20mA，即差压变送器的输出电流范围从正常的 16mA 缩小至 15mA。若此孔板设计最大瞬时流量 qmax= 10t / h，流量积算器工作正常，即零位工作电流为 4mA，满量程工作电流 Imax=20mA，代入 ( 5) 式得瞬时流量的差错量 Δq 为

　　设蒸汽流量累积时间为 t，其他仪表正常工作并不考虑产生的相应误差，则累积流量的差错量 ΔQ 为

　　设该单位白天 8h 用汽，孔板蒸汽流量计全天 24h通电工作，当零位异常电流 5mA，满量程电流 20mA时，从以上相关各式可得表 1。

　　由表1 可知，当差压变送器零位电流从4mA 抬高1mA 至 5mA 后，实际流量为零时的瞬时流量差错量达最大值为 2. 5t/h，为满量程正常瞬时流量 10t/h 的1 /4。差错量随着实际流量的增大而迅速减小，16h 不用汽时的差错量为 2. 5t/h × 16h = 40t。如果全天都不用汽，则 24h 蒸汽差错量最高达 60t。对于孔板蒸汽流量计，不管什么原因引起差压变送器的零位电流异常抬高，都可能导致累积值的较大变化，这是由节流式流量计的工作特性决定的。特别是节假日放假停产的蒸汽用户，如果差压变送器输出电流回零不正常，流量积算器的小信号切除又不到位，假期过后往往有投诉停汽期间蒸汽累积量增加的情形。值得一提的是用汽时实际瞬时流量一般是不断变化的，要准确推算出蒸汽差错量相当困难。因此，在实际工作中，要高度重视差压变送器零位输出电流是否正常，加强蒸汽流量计的日常巡查与维护工作。同时，要使用计量性能稳定的差压变送器，改善成套蒸汽流量计的工作条件等，对于预防发生差错及避免计量纠纷都具有重要意义。