磁力探伤缺陷显示膜

　　1　概述

　　磁力探伤常用干磁粉和磁悬液显示缺陷。美国专利(3243876和3786346)介绍了一种在磁橡胶中加入磁粉的技术,但该技术硫化处理时间很长,成本很高,只能使用一次且工艺比较复杂。与磁橡胶法一样,磁性涂料显示方法也因使用复杂的缺点没有得到广泛推广。笔者以前发明的缺陷显示膜(中国专利:90205090.7)存在像素单元面积大、显示不清楚、灵敏度低、不柔软且液体容易泄漏的缺点。在此基础上改进后的缺陷显示膜,可以代替现有的干磁粉和磁悬液,经过大量试验证明,且可多次重复使用,灵敏度高于干磁粉且接近磁悬液,能使A型试片清晰显示。改进后的缺陷显示膜的基本结构及显示原理见图1。

　　2　缺陷显示膜的结构及显示原理

　　2.1　显示膜结构

　　将400目的铁粉和白色悬浮液混合在一起,然后粉碎成0.05mm的颗粒,这样每个颗粒外面都有一层胶膜。将胶粒压制成0.2mm厚,在两面粘接0.02mm塑料膜后即可制成显示膜,显示膜总厚度为0.26mm。因为磁悬液密封在胶粒内,一个胶粒的破碎不影响其它胶粒,所以显示膜可以象布一样任意裁剪,不会造成大量液体泄露出来,工作环境干净。由于显示膜由无数个小胶粒单元组成,胶囊与胶囊之间靠粘性和两面塑料膜固定,所以显示膜如布一样柔软。

　　2.2　显示膜的显示原理

　　磁性胶囊中的磁悬液在受到磁力时,内部的铁粉便悬浮到表面,显示膜的正面出现磁痕,黑色磁痕的形状和大小与缺陷的形状大小一样。当没有磁力时,因铁粉的比重和白色液体的比重相同,并且由于液体的表面张力原理,黑色铁粉永远停留在某个位置。探伤时将显示膜粘在工件上,给工件充磁(充磁方法可以是直接通电法、感应法、绕电缆法和磁轭法等)。工件缺陷处产生的漏磁场吸引显示膜胶囊中的磁粉,形成黑色磁痕,通过观察磁痕的大小和形态,即可确定缺陷的形状和大小(图2)。

　　3　缺陷显示膜的优点

　　显示膜不受被检测物体的表面形状和位置限制,表面光滑柔软,可以裁剪成任意形状、操作简单,显示直观,可多次重复使用,缩短了检测前的准备工作,无需水、煤油等分散剂,对环境无污染,无需后清理。并且可长时间保持显示的缺陷图形,可以用复印机复印或拍照保存。

　　4　显示膜的灵敏度试验

　　(1)将表面有缺陷的工件,先用荧光磁悬液进行探伤(图3),再用缺陷显示膜进行探伤(图4)。对比图3和4可见,缺陷显示膜可清晰显示。

　　(2)将标准A1型试片贴在钢板上,然后将显示膜放在A1型试片上,在钢板两端通磁,1min后取下,A1型试片缺陷可在显示膜上清晰显示(图5)。