JB/T4730与RCC-M在射线底片影像质量控制方面的差异分析

　　1　前言

　　国内一般承压设备的建造,大多依据JB/T4730《承压设备无损检测》[1]标准。在GB150《钢制压力容器》、JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》中,均以JB/T4730作为焊缝无损检测的标准。作为压力容器质量控制的重要法规,2009年国家质检总局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》和老容规一样,也以JB/T4730作为无损检测的方法[2]。因此,该标准在国内承压设备无损检测中具有支配地位,设计、制造、安装单位都较为熟悉。目前最新版本为JB/T4730-2005,该标准自2005年11月1日起实施。射线检测是其中的第2个分标准(JB/T4730.2)。

　　目前国内核工业系统多依据已具有成熟经验的国外规范。二代改进型核电站(已建的秦山二期、大亚湾、岭澳核电站,在建的秦山二期扩建工程、岭澳二期、福清、方家山、宁德、红沿河等)大多依据法国的RCC-M规范。对于从事核承压设备设计、建造、安装的单位来说,需要熟悉和掌握该规范的相应要求。目前在建核电站依据的版本是2000版+2002补遗。本文通过对这两个标准的差异分析,得到其对检验结果影响的较为明确的认识。另外,对比中发现它们的优点和不足,有利于更好地应用这两份标准。本文只探讨其差异,未涉及透照技术规定、验收标准等方面,所以不应以此判断某种标准的优劣。实际上,由于射线检测有关规定内容众多,一些因素无法进行定性和定量地比较,很难得出一个谁优谁劣的综合结论。

　　2　影响底片质量的因素分析

　　2.1　射线能量

　　从射线的衰减规律可知,射线波长λ越长,在其他条件相同的情况下衰减系数μ越大,底片对比度越高。射线能量E与波长λ有下列关系:E = h·cλ(1)

　　式中　h—普朗克常量;c—光速。

　　所以在保证射线穿透能力的前提下,使用尽可能低的能量有利于提高影像质量。通常以管电压作为对射线能量的度量。

　　在RCC-M中,最高允许使用400kV的X射线,其透照工件厚度应小于70mm[4]。而在JB/T4730.2-2005中,使用了和EN 1435相同的曲线规定不同透照厚度允许的X射线最高管电压。最高管电压110kV、400kV和500kV分别对应1mm、38mm和50mm的透照厚度。

　　另一方面,RCC-M只是简单地规定了400kV以下X射线的透照工件厚度上限,并未像JB/T4730那样给出了可以具体操作的图表,其规定是不严密的。例如对于10mm厚的工件,根据JB/T4730的曲线,其最高允许管电压为180kV。但是根据RCCM,只要不高于400kV都是允许的(虽然实际操作上不会这么做)。所以,无论从规定的严密性或者可操作性,还是从更有利于得到高质量底片的角度来说,JB/T4730更佳。