医用氧舱安装的监督检验

　　由国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(99版)第一次明确地将医用氧舱划为压力容器并列入安全监察的范围。由于医用氧舱是一种特殊的医疗用载人压力容器,因此,对氧舱的监督检验工作,是由各级锅炉压力容器安全监察部门和卫生行政部门根据各自的职责范围来完成的。由于医用氧舱是多部件、多系统组成,氧舱的舱体仅是构成医用氧舱的最主要的部件之一,除此之外,氧舱还包括配套压力容器、供排氧、供排气、电气、空调、消防系统及所属的仪器、仪表和控制台等。在氧舱制造过程中,除舱体及舱内设置和装饰外,其余部分需要在安装现场进行,因而《医用氧舱安全管理规定》明确规定了医用氧舱不仅需要进行制造监检,同时对于多人舱还应进行安装监检。氧舱的安装监检由医用氧舱使用单位所在地的省级质量技术监督机构授权有相应检验资格的单位进行。所以说,氧舱的安装监检,是氧舱制造监检的延续。

　　1　氧舱的制造与安装资料的监检

　　氧舱的制造与安装资料内容较多,既有氧舱的技术资料(如:图样、合格证、质量证明书等);又有氧舱的管理使用资料。在安装监检中,重点应检查以下内容:①经氧舱使用单位所在地的省级卫生行政部门批准的《医用氧舱设置批准书》;②氧舱制造、安装单位的《AR5级压力容器制造许可证》;③在安装前,氧舱制造、安装单位,应按规定到质量技术监督部门的锅炉压力容器安全监察机构,办理氧舱的申报安装手续;④检查在安装过程中产生的各种安装

　　记录、测试报告的内容(如:现场施焊记录、无损检测记录、气密性试验报告、安全联锁装置的测试记录、通讯、对讲、应急报警装置的测试记录及对地漏电流的测试记录等等),是否符合规定的要求;⑤现场施工人员的资质(如:焊工、无损检测人员、电工的资格证书);⑥氧舱的原始技术资料等。

　　2　对氧舱系统的安装监检

　　对医用氧舱系统的安装监督检验,既是对氧舱制造和安装全过程的一次综合性的监检,也是氧舱投用前,对氧舱舱体、氧舱各主要系统以及氧舱使用环境和氧气间等多项内容的一次全面性地技术检查和确认。氧舱系统安装监检的重点,应放在氧舱舱体及配套压力容器的安装质量、氧舱系统的气密性试验、接地装置和接地电阻以及氧气间条件等项目上。

　　(1)氧舱舱体及配套压力容器的安装质量,主要控制以下几方面:①舱体及配套压力容器的主要安装技术指标(如:舱体及配套压力容器的基础尺寸、水平度、铅垂度、标高的允许偏差等),是否符合标准或图样规定的技术要求;②氧舱现场调试报告的内容,应正确齐全,各项性能指标应能达到标准、规范的要求;③氧舱及配套压力容器使用的安全阀的规格、数量、型式、定压值及压力表的数量、量程、精度是否满足规定要求(特别要注意的是:医用氧舱必须配备一块精度为0·4级监控舱内压力的压力表,且量程最好是0·4MPa,不宜太大;氧舱供氧系统的压力表应选用氧气专用的压力表);④氧舱供、排氧系统管路的材质,应选用铜管或不锈钢管,如采用管件连接形式,其所选用的管件材质应与管路的材质相同,密封元件应采用紫铜或聚四氟乙烯材料制品,且所有管材均应进行清洗、脱脂处理。对于氧舱的供、排气系统的管路,应采用无缝钢管,密封元件不得采用石棉制品;⑤对采用快开式外开门结构的氧舱,应测试快开门上设置的安全联锁装置,是否能达到锁紧压力不大于0·02MPa,复位压力不大于0·01MPa的要求。