3302自动零件分析仪的测量系统分析

　　1 引言

　　电阻、电容、电感是电子线路中必定使用的零部件,在进行电子线路设计的同时，准确地测量这些零部件的值是极其重要的。3302 自动零件分析仪是测量电阻、电容、电感较理想的高精度仪器。在对一定精度的电阻、电容、电感进行测量前，对 3302自动零件分析仪进行测量系统分析是很有必要的。

　　测量系统分析的目的在于分析测量过程对产品质量特性指标变异的影响规律及大小量值，找出影响测量系统精度的因素，为测量装置、评价人员能力的提高指明方向。因此，测量系统分析属于测量过程质量变异分析的范畴，是质量改进的重要工作之一，同时测量系统分析也是企业连续质量改进的必经之路[1]。

　　2 制定测量系统分析计划

　　制定测量系统分析实施计划时，除了要考虑所针对的产品或过程以及涉及的量具外，还应特别注意要符合测量系统分析所要求的准备条件，如评价人的选择、产品或过程的选择要求等，如表 1 所示。测量作业人员均能熟练使用 3302 自动零件分析仪进行测量.

　　3 重复性与再现性(R&R)分析

　　测量系统 R&R 分析通常有三种方法：极差法、均值 - 极差法、方差分析法[3、4]。本文以常用的均值 - 极差法为例对 3302 自动零件分析仪进行测量系统分析。这个方法的优点是可以把系统的重复性和再现性分离开，而不仅仅只是它们的交互作用。　

        测量系统的重复性和再现性分析的前提是测量系统经过校准为合格，其偏倚、线性和稳定性已经过评价且其评价的结果是可接受的。

　　采用独立样本法对 3302 自动零件分析仪测量系统进行稳定性、偏倚和线性分析，不同的元器件电感、电阻、电容分别得出其偏倚为 0.001mH、0.0002MΩ、0.0533μF，均满足要求。按置信区间 95%，三类元器件得出的回归直线拟合度 (R2) 分别为0.9129、0.9208、0.9136，均大于 0.9，偏倚和基准值也是有着显著的线性关系。从均值控制图和极差控制图上可知自动零件分析仪测量系统的稳定性也是可以接受的(受篇幅所限，本文仅给出偏倚、线性和稳定性分析结果)。

3.1 重复性与再现性实验

　　在进行重复性和再现性实验前应注意评价人的选取、零件的选取和测量次数。取包含 10 个零件(由于篇幅所限，本文只给出电容的具体分析结果)的一个样本，并按 1～10 给零件编号，然后指定评价人 A、B和 C随机对每个零件盲测 3 次，记录到测量系统 R&R 分析表中，如表 2 所示

　　3.2 重复性与再现性计算