腰轮流量计低压标定高压运行误差因素探讨

　　腰轮流量计是一种容积式流量计，广泛应用于油田生产领域。对于在线动态计量，它具有计量准确度高，安装简便，可实现大流量连续计量作业等特点。 其计量精度依靠标准体积管的定期校准来保证。在油田生产上，检定周期为6个月。腰轮流量计低压标定高压运行这种计量方式在国内很少使用，这里借用LP站的 低压标定高压运行相关参数，对腰轮流量计的附加误差进行了深人细致的分析和研究。

　　问题的提出

　　LP集输站是WQ油田最大的集中处理站，日均接收原油1400余衬。1998年ro月以来，甲乙交油方采取流量计计量方式运行，平均日交接油量在700m³以上。

　　1计量方式

　　LP站采用腰轮流量计配套微机监控含水方式计量。其计量系统流程示意图如图1。

　　从图1可看出：

　　说明:

　　图中计量过程与常规计量过程不同，主要反映在流量计安装于外输泵的出口(高压端)，即流量计处在低压标定高压运行状态。

　　2大罐计量与流量计计量数据对比分析

　　在原油交接中发现大罐计量数据与流量计计量数据之间存在一定误差，且误差超出了原油交接士0.2%的精度范围(见表1)。

　　3生产现状

　　通过对比可看出，因标准体积管额定工作压力为1.6MPa，无法在实际运行的5.0一5.SMPa压力下对流量计实施检定，所以导致流量计在低压下标定高压下运行，从而产生了附加误差。

　　误差因素的分析及修正

　　从上述分析可知，流量计目前处于低压标定高压运行这种条件下，因此在确定误差来源时以压力为研究对象展开讨论是可行并切合实际的。

　　流量计目前工作压力高出其标定压力约SMra，在此工作状态下，计量液体必然受压缩而引起体积减小。

　　根据我国石油天然气行业标准SY/T5671一93规定，流量计工作压力高于其标定压力1.OMra时，应进行压力修正。其修正计算公式为:

　　由式(1)(2)(3)可看出，压缩系数F是温度T和密度p的函数，而修正系数cP又是F的函数，取现场生产参数T和p经计算得出压力修正系数值(见表2)。

　　压力高，同样也使容积流量计的计量室发生变形，其壳体变化可近似按内圆形分析，壳体变形压力修正系数可按下式计算:

　　3其它误差因素分析

　　通过分析认为，计量温度，密度，粘度，液体流量和含水率的变化均对计量有不同程度的影响，但以上几项因素所引起的附加误差色经计算均小于O，03%的误差限，故可忽略。