工业超探中的图像检测与波形检测

　　A型超声检测在显示器上出现的是界面回波的振幅和它的所处的距离,它以回波振幅表示界面波反射的强弱,故A型又称为幅度调制型,简称波形检测,在显示器上出现的时间是经过相应的距离而校正的。

　　B型、C型超声检测是以光点辉度的明暗来反映界面超声脉冲回波信号幅度的大小,结合各种扫查技术形成两维图像,由于计算机技术深入到超声波探伤仪的信号接收、处理、显示和数据处理的过程,使图像更加清晰、明快、完整和适用。

　　1　图像检测在工业超探领域内为什么

　　得不到迅速发展与普及从认识论角度讲,图像显示检测明显优于波形检测,它能充分发挥人所特有的直觉、想象和评价能力,图像显示检测时,超探人员在图像引发之下产生思维活动的自由驰聘,这时对图像中出现异常情况(缺陷或病灶)即会敏锐盯住、深入洞察、准确判断和本质理解,也就是抓住了对机遇的迅速捕捉和对机遇现象的观察、想象和直觉,最后对图像出现异常情况作出带有结论性的判断与评价;失去了视觉形象,人是较难思维的,故图像显示检测得到蓬勃发展与应用,尤其在医学诊断上图像检测技术已替代了波形检测,但A型由于定位准确,分辨率高至今仍应用眼科及颅脑等诊断中。

　　在工业超探领域中,图像检测技术、设备也是与医学超声显象诊断技术及设备同时起步发展的,但近卅年来图像显示检测只应用在少数工件上,并没有得到普及、大量应用,这种情况值得我们深思与分析,它涉及到近期工业超探技术及仪器、设备发展、趋向问题。

　　(1)工业超探被检工件广泛,不象医学超声诊断只面对人身单一物件,且人身体厚200～400mm,正适合超声诊断纵波脉冲最佳传播距离,工业超探被检工件尺寸变化范围大,厚的工件尺寸在6～20mm左右,如钢管、压力容器、金属结构件等,甚至厚度小于6mm的工件也经常遇到,如某些有色金属、不锈钢、合金钢的薄壁管、薄板等,这些工件如用纵波探伤,存在着有盲区的实际困难。工业超探被检工件中还有大量不同曲率的圆形、椭圆形、不规则形的工件,且都是刚性物体,二维扫查比较困难,而人身单侧一面比较平坦,有弹性,接触耦合好,容易实现二维扫查,形成二维图像。

　　(2)工业超探被检工件中的缺陷,有体积形缺陷,更有大量的裂纹形缺陷,而医学诊断的病灶,保健检查的胎儿,都呈体积形,从任何方向扫查,都能形成二维图像。

　　当被检工件裂纹面与检测面成垂直状态,如轴类工件中的疲劳裂纹、焊缝及热影区的冷、热裂纹、未熔合等,用纵波探伤是检测不出来的,使用纵波原理进行扫查的超声图像仪器也自然不能成像显示了。