喷煤喷吹罐电子秤显示波动问题的解决

　　1问题的提出

　　1.1喷煤喷吹罐电子秤的作用

　　酒钢宏兴公司炼铁厂高炉喷煤采用串罐式结构，在中间罐体以及喷吹罐体上设计安装有电子秤，其中喷吹罐电子秤担负着高炉煤粉喷吹量的计量工作以及喷吹率的记录等工作。大家知道高炉煤粉喷吹是高炉生产中降低焦比的最重要手段之一，多用煤粉少用焦碳直接关系到炼铁高炉生产成本的降低，但如果不根据高炉炉况盲目多喷煤粉就会造成高炉炉温波动，影响高炉铁水产量，所以根据高炉运行状况适度喷吹煤粉是保证高炉稳定顺行降低焦比的重要前提，而作为煤粉喷吹量计量的喷吹罐电子秤保证适度喷吹煤粉的唯一手段，其作用非常重要。

　　1.2喷煤喷吹雄电子秤的使用现状

　　炼铁喷煤喷吹罐电子秤，从去年下半年开始故障率明显增高，主要故障现象是喷吹罐充泄压后，电子秤仪表显示开始波动(即煤粉喷吹在继续，这时重量显示应该缓慢下降，但此时仪表显示重量仍然上升几百个字然后下降，这样反复波动)，最长时间达7-8h，维护人员想尽办法进行故障处理，但都不能解决问题，已经影响到炼铁喷煤的正常生产，所以必须尽　　快解决炼铁喷煤喷吹罐电子秤仪表显示波动问题，才能满足炼铁喷煤的需要。

　　2问题分析

　　出现此类问题主要有以下几方面的原因。

　　2.1显示仪表本身故障

　　现场使用仪表为DBZ一2型称重显示仪表，这种仪表经我们多年使用证明其可靠稳定，故障率比较低，出现显示数字间歇性波动这种故障现象，有可能是因为现场使用仪表中A/D转换电路以及放大电路中部分元器件性能下降造成信号间歇性漂移所致，维护人员更换多次备用表故障仍然存在，说明故障不是出在显示仪表。

　　2.2称重传感器故障

　　我们常用的称重传感器是一种应变式测力传感器，其性能指标主要有:非线性(F.S)、滞后误差(F.S)、重复性误差(F.S),蠕变(F.S),蠕变恢复(F.S),零点温度影响(F.S每变化10℃)、输出温度影响(F.S每变化10℃)、绝缘电阻、灵敏度、过载能力、极限过载能力、推荐桥压、最大桥压、温度补偿范围、允许温度范围、零点输出等等，称重传感器的核心部件一是弹性敏感元件(应变片)，工作原理是利用弹性敏感元件的弹性特性(在载荷作用下会产生相应的变形，载荷与变形之间的关系称之为弹性特性)，它的特性曲线图1与表达式如公式(1)所示:

　　理想情况下敏感元件受力P与位移曲线成一条直线，线性度非常好，实际上达不到，或多或少存在误差。同时，称重传感器另外一个核心部件弹性体(主要受力部件，敏感元件应变片就粘贴在弹性体上，随弹性体受力发生形变而产生形变)因为长时间使用造成金属疲劳，产生变形不能恢复，使称重传感器蠕变增加，造成传感器输出信号产生波动造成上述故障。更换传感器故障率明显减小但故障仍然存在，说明故障原因还不是完全出在传感器部分，还有其它故障原因没有查出。