基于SolidWorks的过程装备典型零部件图库开发

    压力容器是在核工业、石油化工、轻工、电厂、化学化工及制药等工业生产中广泛使用的重要过程装备。压力容器的典型零部件，诸如封头、法兰、管板、支座、简体、手孔和人孔等在结构、尺寸方面都已实现标准化或者部分重要参数已经实现了标准化、系列化。

    是普遍使用的一种三维机械CAD软件，具有参数化和特征建模功能，并具有图形用户界面直观、使用方便及易学易用等特点。鉴于过程装备典型零部件的标准化和系列化，为了方便快捷地实现它们的三维造型，为后续的有限元分析、数控加工或组件装配打下基础，笔者利用 API函数以及Acc ess数据库技术开发了过程装备典型零部件图库，实现了典型零部件的参数化造型功能。

1 过程装备典型零部件图库介绍

    过程装备典型零部件图库系统结构见图1。该系统共设计了35个界面，建立了25个Accesss数据库文件，能够实现简体、法兰、管板、支座、封头、人孔和手孔的三维参数化造型，图库中的各种典型零部件结构尺寸均以在国内广泛采用的国家标准(GB)系列、原化学工业部标准(HG)系列和机械工业部标准(JB)系列为准。

    图1 过程装备典型零部件图库系统结构图

    以碟形封点的参数化自动造型为例进行说明，在图2所示的界面中输入或者选择碟形封头的相关参数，点击“生成”按钮，即可实现碟形封头的参数化自动造型。

    图2 碟形封头参数化自动造型界面 2 过程装备典型零部件图库开发途径

    2.1 零部件参数化造型实现方法

    2.1.1 尺寸驱动法

    采用尺寸驱动法时，首先通过人机交互建立零件的模型文件，设置合理的设计变量，保存为原型文件。再通过VB程序驱动设计变量，替换原有的零件参数，从而实现模型的更新。创建模型过程中，尺寸的约束至关重要，即确定草图中图、线之间存在的相互位置关系(如相切、同心等)。在模型重建过程中需保持这些关系，尽量做到每个驱动尺寸都完全约束，否则会生成错位的模型。

    尺寸驱动法的优点是编程容易、代码简洁、运行速度快、效率高，通常处理形状简单的零件。缺点是缺乏变形设计能力，如果零件有局部结构差异则需另行建模进行驱动。

    编程时，首先调入以下模型文件：