SOLIDWORKS在焊接件设计中的应用
引言
随着焊接结构的研宄及焊接工艺水平的发展,焊接技术在工业应用中得到飞速发展。焊接件正越来越多地替代铆接件、铸造件和锻压件。焊接结构的广泛采用,是机械制造工艺发展的重要趋势。在机床产品中,应用焊接结构的主要部件有床身、横梁、立柱等。它们是整台机床的基础和支架。为此,研宄焊接结构的设计方法,找到最便捷的设计途径,可为企业创造更多的经济效益和社会效益。
是一款易学易用、功能强大且高效智能的三维机械设计软件。它的应用可以有效提高设计者的工作效率。但是,由于对软件功能的使用方法和喜好程度因人而异,实际效果各不相同。郭星介绍的焊接件模型制作是利用三个基准面建立结构草图,通过“草图轮廓选择”功能和“实体转化”功能,在子焊件所在基准面上建立与结构草图相关联的草图,然后进行拉伸、切割、旋转的建模方法。该方法避免了因特征叠加建模而造成的各子焊件之间的相互影响,减少了修改时出现混乱的可能性,但其对设计者空间想像力要求很高,而且在多个基准面上绘制草图的工作量大。因此,焊接件设计过程中,如何实现草图布局清晰、简洁,模型设计直观、修改方便,是设计者在建模前必须考虑的问题。
中的“配置”功能,凭借其可以在单一的文件中对零件或装配体模型生成多个设计变化的特性,在系列化产品的开发设计中得到普遍应用。尚欣荣以批量的相同形状但尺寸不同的钣金件为例,介绍了采用Excel表格生成系列化零部件的方法。该方法在Excel中建立和管理“配置”比较简便,但是由于需要Excel软件进行配合,装配体中调用不同的“配置”时有时会出现链接错误,造成混乱。因此,对批量形状相同、尺寸不同的零部件文件的设计和管理,需要一个合适的方法。
1 合理“建模”,缩短3D零部件的设计周期
按采用的材料类型,机床产品中焊接件通常分为两大类:一种是完全由各种形状的钢板焊接而成,另一种则由各种型材如角钢、槽钢、工字钢等作为框架,配合少量钢板焊接而成。结合各自特点,本文叙述了两种建模的方法。
对于前者,使用建模时,如果直接将这些焊接件设计成单个零件,其特征复杂,还需要各种基准面,造型困难,且不便于修改。通过活用“装配体”功能,可以有效避免上述问题。方法如下:先将简单的钢板逐个建模,然后按照焊接件功能要求,将单独的钢板零件组装成装配体,完成建模。该方法零部件层次分明,对焊接工艺的制定有一定的指导意义。
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