大型机组轴瓦的测量

　　石油化工企业中，炼油厂催化裂化装置中的AMCO一5M型汽轮机属于大型机组的一种，转速很高。因此，汽轮机中的可倾轴承瓦块是易损部件。如果要制做这种轴承瓦块，首先应解决瓦块的测试间题。

　　AMCO一5M汽轮机的可倾轴瓦是由五块组成的。也就是说，五块圆弧另件组成一个同心圆。用常用的计量器具直接测量轴瓦圆弧的半径难度很大，只有采用间接测量的方法。所谓间接测量，就是通过直接测量一个或者几个有关的量，再根据一定的公式计算出被测量的量值。

　　1.测量方法

　　下面介绍用弦长弓高法在万能工具显微镜上测量轴瓦圆弧半径的方法。直角三角形OAB中:OA=R，AB=S/2，OB=OC一BC=R-h

　　图2是汽轮机轴瓦需要测量的几个半径尺寸，选用具有平面直角坐标的万能工具显微镜，用万工显的纵向坐标测量弦长S，用横向坐标测量弓高h。

　　以测量R1为例。测量时先用万工显的主显微镜(也称瞄准显微镜)中米字线的交点，瞄准被测件的圆弧轮廓线上一点，在纵向读数显微镜上读数为114.974mm。再移动瞄准显微镜，在另一侧圆弧轮廓上瞄准另一点后，读取第二个数为72.523mm，这时弦长即可得出:S=114.974一72.523=42.45lmm

　　弦长s得出后，再确定s的中点坐标位置，将得出的弦长值s除以2即:42.451/2=21.2255

　　弦长中点坐标值S中=72.523+21·2255=93.7485。将纵向读数显微镜移到93.7485处，这时，瞄准显微镜就在图3所示的位置，在横向读数显微镜上读数为88.315，再移动瞄准显微镜到轴瓦圆弧顶点处，如图4在横向读数显微上读出第二个数为83.622，弓高h是横向两个读数之差:

　2.数据处理:

　　为了提高测量精度，一般要取多次测量的算术平均值作为测量结果。即:

　　实测时，对R1进行了15次等精度测量，测量数据如表1:

　　上面15个测量值中可能有粗大误差存在，可用极限误差准则来剔除，方法如下:

　　先将15次测量数据代入②式求出平均值:

　　用白塞尔公式求出均方根差δ:

　　计算结果如表2

　　表2中可判定为粗大误差，应予以剔除。将剩下的14个测量值重新计算:

       得出R1新的平均值:

　　用重新计算出的残差Vc1与3δ进行比较，14个残差值均小于3δ，说明14个测量值中已无含粗差的反常值了。那么，以上14个测量值的平均值可作为测量结果了。再求出算术平均值的均方根误差和极限误差: