OKI干簧管的特性和应用

　　干簧管(千式舌簧管〕.就是把二片或多片铁镍合金簧片等封装在一个玻璃管内构成的(参见图1)，磁钢或线圈产生的外磁场使簧片磁化，并克服簧片的复原力矩后簧片工作，从而使被控电路闭合、转换(见图邵。干簧管具有结构简单、动作迅速的特点。可供在通信检测回路、计算技术等设备中作快速开闭电路之用，以及自动控制设备中作为灵敏而快速的执行元件。

　　日本OK工冲电气工业株式会社是当今世界上生产干簧管的主要厂商之一，其产品有一定代表性，下面就介绍OK工干簧管的特性及其应用。

　　一、高可靠性技术

　　采用去活化锗触点、自动封口和磁通扫描方法以及严格的质量控制能延长干簧管寿命并使触点性能稳定，具有高质量和高可靠性。

　　(一)去活化触点

　　因为将锗用作触点材料，使得干簧管性能是高可靠的。作为触点材料锗有两个非常好的特性，极坚硬和一个高熔点。坚硬能改善对粘附的阻抗，高熔点能很大程度地降低触点表面消耗(由焦耳热或因电流影响的电弧放电而引起的)，同时也改善对粘附的阻抗。然而，作为一个铂系金属，铭的表面有迅速的吸收功能和催化作用。锗电镀能大大吸收有机杂质，在操作过程中形成一个聚合物，增大了触点电阻。这点在低载荷水平工作时，特别显而易见。因而OK工采用氧化处理方法去活化锗表面，用这种方法，粘附在表面的有机杂质同氧燃烧，氧分子被选择地吸收，形成一个稳定的接触电阻。

　　(二)自动封口

　　封口发生在一个受压和电镀的干簧管触点和一个玻璃管成为一体形成干簧管那一时刻。封口是生产过程中最重要的步骤，它要求严格的条件控制。在这个阶段，工作温度达到近加00℃，引起来自玻璃管和污染物的杂质的蒸发和造成干簧管触点部分的损害，为了防止这些恶果，在选择材料中，必须采用严格的标准，并应用一种自动封口的方法，来改善了生产过程。

　　(三)磁通扫描方法

　　尽管封口过程有严格控制，但仍有这种可能.诸如磁分子这样的外来物质会进入玻璃。通过对微杂质的探测研究后，采用了高可靠的磁通扫描方法。在磁通扫描过程中，外部磁力移动以至于靠近干簧管的外来物质被迫跳到触点部分，然后测量接触电阻作为特性选择的标准。通过用最新的磁通扫描方法代替常规的肉p良检测，在显著改善干簧管的可靠性方面取得了成功。

　　(四)质量控制

　　干簧管必须在质量控制系统的严格标准下生产的，在干簧管的动作过程中，每一主生产过程结束后，都要进行一个抽样质量检查。