现代宽厚板特殊检测仪表的应用与展望

　　在保证宽厚板产品的质量及尺寸精度方面,全自动、非接触式特殊检测仪表起到不可低估的作用。现代宽厚板生产对过程检测和控制的精度要求并不低,甚至超过其它环节。现代化生产已少不了特殊检测仪表。从特殊检测仪表装备的水平来看,东方略高于西方,这和日本等国厂商对产品外观及性能较为重视有关;同时特殊检测仪表的工艺布置和先进程度也代表宽厚板厂的装备水平。笔者在考察日本川崎水岛厂与住金鹿岛厂,韩国浦项2#、3#厚板厂及德国Dillingen厂等之后,结合世界宽厚板生产工艺的特点及发展趋势,对特殊检测仪表作较深入探讨和研究。

　　1　现代宽厚板厂特殊检测仪表的分类与配置

　　各类特殊仪表由于受检测机理、控制要求、环境、传感元件等方面的影响,在分类上有宽厚板特有的工艺特点(见表1)。

　　特殊仪表的布局必须满足工艺需求、自动检测和质量管理的要求。布置的流畅,对于生产流程的控制、管理的顺行均有良好的效果。由于受场地和检测环境的限制,必须在有限的空间中依据检测与控制的要求,最大限度地逼真在线反映检测对象的过程状态,因此特殊仪表布置是宽厚板工厂工艺布置的重要一环。

　　2　宽厚板工厂特殊检测仪表的发展趋势

　　由于传感技术和计算机控制及通信技术的迅速发展,检测仪表正向着专业化、智能化发展。

　　2.1　专业化

　　所谓专业化是指特殊仪表的分工越来越细,一个生产厂仅研制生产少数品种的仪表,完成一两项特定检测功能。由于分工的细化,使得特殊仪表的厂商往往在某一检测领域占有较大的市场份额和优势,对用户来讲选择余地较少且价格难以承受。同时,由于生产厂产品的专业化,对某种仪表而言,随着其不断改进和提高,使得用户始终能够得到最新、最具专业化、高性能、高精度的产品。再者用户在引进设备的同时注意与生产厂商紧密合作,使得特殊仪表在某一领域的适应性、实用性极强,并且相应的功能也变得更加广泛和专业化。曾有一些厚板厂的布置采取“一机多用”的组合型仪表,但其使用效果尚需探讨。从专业的角度来看,“专表专用”为好。

　　2.2　智能化

　　特殊检测仪表所处现场环境十分恶劣,但由于是用于生产的过程检测与控制以及质量管理,所以对其精度要求非常高,必须是完整的检测和还原、记录产品在生产过程中的状态。因此,在结合计算机技术、通信技术的同时应将传感技术和误差辨析、故障诊断等多种技术相结合,使得特殊检测仪表具有一机多能的能力,具备自诊断、自校准、高速通信、高度集成化的特征。这一切预示着仪表技术今后的智能化发展方向。高速CPU的应用,人机接口的优化,校正方法的改进,误差理论和故障分析技术的发展,使得现场调试、操作、维护人员对设备的信赖度大大提高,降低工作强度,提高产品的可靠性和寿命。