炼钢厂喷补机变频器现场调试

　　1 引言

　　变频技术是应交流电机变频调速的需要而诞生,随着工业自动化技术的加速发展，变频调速技术更加完善，变频器在工控系统中逐渐体现出其优异的控制和调速性能，并由最初的应用于风机、水泵等大功率设备到各种高精度、快响应的高性能调速指标的工业现场，在节能、省力化、自动化及提高生产率、提高质量、方便维护等多方面取得了卓越的成果。

　　本文通过最近的一个变频器应用案例来谈谈变频器在生产中的应用，主要介绍在调试中遇到的一些问题和实际解决方案。

　　2 喷补机变频调速简介

　　rh真空精炼区域是炼钢厂的重点区域，其功能和精炼的钢种范围在实际生产中得到不断的开发和扩大，能够炼出各种高品质、高附加值的产品。这种精炼方法能够解决一些转炉冶炼不能完成的问题，日益成为炼钢生产中不可缺少的重要工序。

　　在真空系统中，喷补机系统设备提供给真空室底部插入管的喷补维护，以提高插入管的使用周期，基本控制在60炉次左右。

　　意大利西威agy系列中driveg转矩矢量变频器于2007年2月份电气项目改造中应用于炼钢厂真空精炼区域1#rh插入管喷补机走行，并在2月13日完成整体调试。

　　喷补机固定在喷补车上，喷补车上还设有喷补罐等，在钢包运输线上行使。在真空处理的间隙需对插入管耐材进行修补，喷补机的内外喷枪可升降、旋转，对插入管的内腔及外圆表面的耐材进行修补。喷补车及喷补机所需的能源介质均通过一个小拖链输送到车上。喷补车还设有一个集渣箱，以收集处理位真空室加热时从插入管流出的液态渣。图1为了喷补机系统图片。

　　图1 rh喷补机系统图

　　1套插入管喷补机设备包括：

　　喷补车1台;

　　喷补机1套(包含：喷补机、喷补罐、电控柜等)。

　　为提高生产和检修的效率，降低辅助设备对生产的影响，去掉了拖链和通讯电缆，使喷补机系统相对独立。plc应用的是s7300系列(cpu314)，通过遥控接收系统来进行对喷补系统的控制。走行系统通过意大利agydriveg转矩矢量变频器及减速机传动机构带动两个3.5千瓦小功率电机。通过滚筒滑环导入进线电源，供给220v遥控器、控制电源、输出摸板电源、报警器电源、plc电源;供给380v转盘电机、枪臂左右及升降电机、枪嘴转动电机和走行电机。

　　3 调试过程

　　(1)检查plc硬件线路

　　plc300系列：slot1 ps307 5a slot2 cpu314 slot3 space slot4、slot5 di32×dc24 slot6、slot7 do8×relay slot8 do16×relay ac120v/230v;