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电接点压力表控制电路的改进

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    1 电接点压力表传统控制线路的弊病

    弹簧管式电接点压力表(以下简称压力表)作为指示、控制仪表,广泛用于对压力进行自动控制的场合,如空压机、压力润滑系统等。其内部含有一个随指针一起运动的动触头和两个分别设定压力下限和上限的静触头。在设定的压力区间内,当压力表指针处在设定的压力值(无论下限或上限)时,相应的触点便与动触头接通;离开设定的压力值时便断开,而且是柔性接通或断开。其控制原理是当压力低至设定的下限时,动触头与下限触头闭合,接触器得电吸合,电机带动气泵或油泵等工作加压;当压力达到设定的上限时,动触头与上限触头闭合,中间继电器得电吸合,接触器失电释放,电机停止,暂停加压。然后,随着介质的泄放其压力降低,动触头与上限触头断开,中间继电器失电释放。当压力降至下限时又重复上述过程,如此循环工作下去。

    传统的控制线路如图1所示,其弊病是将压力表的两组触头直接串联在380 V或220 V线路中,触点上所加电压偏高,加上两组触头又是柔性接触,在似接触非接触时就会引发强烈的电火花;同时接触器在得电即将吸合的瞬间,其铁心呈开口状态阻抗很小,通过压力表触头的瞬时冲击电流很大。因此,新表使用不久就会造成触点氧化烧蚀、接触不良。轻则使接触器发生抖动,大大缩短压力表和接触器的寿命,重则造成供气、供油中断(下限触点不能接通)或压力超限(上限触点不能接通),以致引发重大事故。

电接点压力表控制电路的改进

    2 改进方案

    改进方案1:降低控制电路的电压,即将控制电路的电压降为36 V。为此须增加一个380(220)V/36 V的变压器,同时把中间继电器和接触器的线圈换成36 V的,如图1中虚线框内所示。通过这种改进在很大程度上减弱了电火花,但由于没能消除压力表触点的瞬时电流冲击以及接触器线圈施予触头的反电势,因此本方案无法彻底根除传统方案的弊端。

电接点压力表控制电路的改进

     改进方案2:采用直流弱电控制,如图2所示。由于基电路NE555及外围元件构成双稳态触发电路,带动继电器J去控制接触器C。这样,压力表触头的工作电压仅十几伏,通过的电流仅几毫安,不存在电压、电流冲击,从而有效地保护了触头,避免了接触器的抖动,大大延长了它们的寿命,而且运行安全可靠。

    3 结束语

    压力表运行情况的评价:观测现场为某厂一台罐式增压供水设备,每天工作8 h。控制电路采用220 V电压时压力表的寿命为2个月;采用36 V电压时为6个月;采用改进方案2-后运行已有5年之久,至今运行良好,压力表安然无恙。

    本文作者:刘洪恩

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