用1151电容式差压变送器测量电脱盐罐界位

　　洛阳炼油厂电脱盐系统有4个电脱盐罐。罐上原来装有ZF-2电极式自动放水仪，用来测量控制脱盐罐的油水分界位。自1984年投用以来，该表一直无法使用，原因如下:

　　1.测量电极易结垢，不能反映界位变化;

　　2.脱盐水作为电导体，使测量电极与设备壳体间的绝缘电阻降低，

　　3.测量电极附近有脱盐罐高压电网形成的强大干扰电场，

　　4.仪表呈两位式变化，不能比例地反映界位变化。

　　由于界位无法测量，给生产造成极大困难，操作工必须每半小时用放空管排放，根据油中带水情况来判断界位。不仅劳动强度大，而且经常失误。界位控制太低，原油流进下水道，造成浪费和水质污染;界位控制太高，可能损坏高压电极，并使原油带水，造成分馏塔带水严重。由此影响脱盐效果，经常发生冲塔，塔盘堵塞的事故，脱盐罐界位的改造势在必行。

　　我们于1988年4月20日将3#脱盐罐(△H-121)测量电极去除，在原取压位置上安装了一台1151DP3E电容式差压变送器，正负压各有一个隔离包，以水作隔离液。变送器经5262-5006检操型安全栅与5241-3502-K01-K15Ⅰ系列调节器连接，实现了安全火花型防爆，调节器输出经安全栅，电气阀门定位器送入排水调节阀，组成了单回路调节系统。具有安装方法及接线见图1和图2。由于1151电容式变送器精度高(0.2级)稳定性能好(无零飘现象)，迁移范围大(-600%~+500%)，量程比大(1:6)，所以仪表投用后，即能正确反映界位的变化。原排水调节阀为Dg32，口径太小，改为ZMAP-64K Dg50调节阀，界位控制也取得了成功。

　　1989年4月全厂大检修中，我们又将其它三台电脱盐罐界位计全部改成1151变送器，并在引压管线上安装了高压冲洗水线(应安装单向阀)，在取压管线内进入原油时，可用高压水冲洗干净。所有引压线、冲洗水线均有良好伴热及保温。

　　原来调节器与脱盐罐及操作岗位相距百米以外，为满足生产需要，将所有脱盐罐界位仪表全部搬到电脱盐操作室。这四台界位计投用至今，反应灵敏，指示准确，控制平稳，大大减轻了操作工人的劳动强度，过去冲塔，塔盘堵塞的现象再也没有了。脱盐效果明显提高。

　　根据有关资料报导，国内有些炼厂电脱盐罐采用引进的或国产的浮筒式界位计取得了成功，该浮筒带有重度补偿系统，使用效果不错。我们认为:利用1151电容式变送器的高精度，高稳定性测量脱盐罐界位已能满足生产的需要，没有考虑重度补偿。但在该系统上增加温度压力测量系统，再对差压界位信号进行重度修正是完全可以实现的。