弹簧管式压力表位移误差的分析与调修

    弹簧管式压力表是常用压力表之一，对弹簧管式压力表轻敲位移是带来压力表示值不准确的常见现象。弹簧管式压力表轻敲位移产生的原因是多方面的，但主要原因可归纳为零件间的摩擦和荡动两个方面。由于零件的材料性能、设计不合理，加工精度不合格、位置工差配合不当，以及有污物、摩损、损坏、重心偏移等原因，使零件工作时相互运动和弹簧管的伸张或收缩受阻而产生的轻敲位移称之为摩擦轻敲位移；由于零件之间的配合间隙较大、游丝没能正常工作、固紧螺丝松动、重心偏移后重力作用等原因而产生的轻敲位移叫荡动轻敲位移。现在由于低压表的管壁薄，所用材料质量不好和内应力不均匀，设计和使用中重心偏移、弹力小，故容易产生摩擦轻敲位移。高压表因弹簧管壁厚、材料内应力比较均匀、弹力大不容易产生摩擦轻敲位移，但由于其机芯的放大系数大，传动部件稍有荡动就被放大显示在表盘上而容易产生荡动轻敲位移。

    1容易产生摩擦轻敲位移的原因及调修

    1.1 材料质量方面

    由于材料质量不好，使弹簧管的弹性物理性能差；由于管壁薄，内应力的影响对弹性线性影响大；由于重心偏移，相对重力作用影响加大。进行调修主要是依据检定标准器出具的数值进行修正，最好的解决方法是选用质量好的压力表。

    1.2 有关传动部件的污损

    如机芯上扇形齿轮、中心小齿轮等部件的轴、孔和齿上有灰尘、油污、锈迹以及其他不易察觉的凝结物等，会引起摩擦轻敲位移；与机芯和弹簧管自由端相铰链的拉杆，其转动部位被污染也会引起摩擦轻敲位移。这时可用皮老虎或小毛刷清除灰尘，用布擦去油污，严重者可把机芯取下拆开放在汽油里清洗。对锈蚀较严重的，可更换部件或机芯。

    1.3 所用零件加工精度不高

    一般采用更换零件的办法。若扇形齿轮的边齿有擦伤，可改变啮合部位，将其排除在外。

    1.4 传动件间隙过小

    转动件的轴向间隙或径向间隙过小，都会产生较大的摩擦力。中心小齿轮或扇形齿轮在机芯上下夹板间轴向间隙和径向间隙过小，往往因为上下夹板变形而引起，将机芯拆开并将上下夹板校平便可消除。若不能消除，如径向间隙小，可用铰刀扩孔；对于拉杆，除扩孔外还可以换上较细的铰链螺钉。中心小齿轮的轴如果是锥形的，如轴向间隙过小，亦可采用铰刀扩孔的办法，即可增大轴向间隙。拉杆轴向间隙过小，是因为拉杆太厚或两端的铰链滑块的夹缝窄，可把拉杆两端锉薄、打光或换上夹缝宽的滑块，若夹缝是可调整的，则不必更换零件。配合间隙的大小凭触感检查，高压表以似有间隙、低压表以有较明显间隙为宜。