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大型数据采集、处理系统的微机应用

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  0 前言

  在纺织企业中,织布车间是成品部门,一般大中型企业有生产织机近千台,产品的产量、质量与纱的质量有关,同时与织机的维修、保养、挡车技术及生产管理有关。如果由人工统计每台织机、每个人、每个班组的产量,既浪费人力、时间,统计又不及时,更难以做到对停时、停次、停车性质的统计。为了做到科学管理,充分调动生产工人的积极性,分清职责范围,将产量质量落实到人,到机台,采用微机先进技术对生产状况进行监测,并打印报表,是实现现代化科学管理的必要途径。

  本文介绍的是为本溪纺织厂设计的利用微机技术在织布车间进行大型数据采集、处理的应用实例。

  1 系统组成

  1.1 任务的确定

  在织布车间每台织机都是24小时连续运转,在每一个班中应分别统计出一台织机的产量、停时、停次,并确定是经停?纬停?由此判断出故障的部位,为大、中、小检修提供可靠的科学依据,并由每一台织机的产量统计出每个人一班的产量(每个人同时负责20几台织机),每个班组一班的产量,整个车间的一班产量。

  全车间有生产织机960台,每个机台安装4个传感器,分别用来测量布长、总停、经停、纬停,这些均为脉冲信号(开关量),共需测量的开关量达3840个。

  1.2 系统组成

  为完成这庞大的数据采集任务,并以此为依据,为现代化管理提供各种报表,我们设计了主从2级分布式结构的微机采集监测系统,系统结构框图见图1。

  主机选用了IBM-PC机,负责全部的数据管理和报表打印工作,它采用人机对话方式,可根据生产要求,随时修改品种系数,工种区位变更,班组人员,挡车数量变化等参数,可定时,随时与下位机进行通讯、检查、收取有关的生产数据,并可以离线运行,提高了主机的利用率。

  从机共有4个由8031构成的最小应用系统,4个单片机子系统分担960台织机的巡检任务,设计上令每个子系统承担256台织机的巡检,每个8031单片机子系统均构成一个独立的数据采集系统,对所承担的机台区域进行巡回检测,采集数据进行处理,在每个班次结束时,同主机进行通讯,将本班所存信息送往主机。

  

  2 从机硬件系统设计

  在从机的硬件电路设计上,采用了性能价格比较高的8031单片机及存贮芯片2764、6264、8155、8279等构成最小应用系统。

  2764中存放有监控程序、巡检程序及通信程序。

  6264是8K RAM,为数据存贮区,采集的数据经处理后,送入RAM中保存,以备现场显示及通讯用。为防止突然掉电使RAM中数据丢失,本系统中采用RAM的掉电保护电路,当发生掉电时,由备用电池给6264供电,维持其内容不变。

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