液压系统发热计算与解决措施
0 前言
液压设备在工作过程中,液压系统的阻力必然要消耗损失一部分能量, 损失的能量转化为热能,使油温升高,加速油液氧化变质,并析出沥青物质,堵塞节流孔、缝隙、进油回油的滤网等,影响液压系统的正常工作。 甚至会使热膨胀系数不同的控制调节元件的间隙发生变化, 导致压力阀调压失灵、流量阀流量不稳定和方向阀卡死,失去工作能力。 油的黏度还因温度升高而降低,使系统的容积损失增加,润滑性能降低。 为了保证液压系统有良好工作性能,应进行发热计算,并限制油温,使液压油在正常工作温度范围之内。
1 液压元件的发热计算
(1)液压泵能量损失产生的热量
液压泵能量损失产生的热量
Q1=860Ni(1-ηb) (1)
式中 Ni———液压泵的输入功率,Ni=pbqbi/η;
ηb———液压泵的总效率;
pb———液压泵的实际出口压力,kPa;
qbi———液压泵的实际出口流量,m3/s。
在连续工作循环中,如果有多个工序,可以根据每个工序的发热量求出总的平均发热量
式中 T——工作循环周期,h;
ti———每个工序的工作时间,h;
i———工序的次序。
(2)液压马达、液压缸能量损失产生的热量液压马达、液压缸能量损失
Q2=860No(1-ηA) (3)
式中 No———输出功率,No=Δpq0;
Δp———执行元件入口与出口的压力差,kPa;
q0———执行元件的实际入口流量,m3/s。
ηA———马达、缸的总效率。
(3)溢流阀压力损失产生的热量
溢流阀压力损失产生的热量
Q3=860 pyqy (4)
式中 py———溢流阀的溢流压力,kPa;
qy———溢流阀的溢流量,m3/s。
其他液压阀产生的热量
Q3=860 Δpfqf (5)
式中 Δpf———经过该阀的压力降,kPa;
qf———经过该阀的流量,m3/s。
(4)管路能量损失产生的热量
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