造成液压系统发热的原因很多,分析处理起来也较为复杂,因此,在排除故障时要充分了解系统的工作原理,掌握各零部件的功能,逐层分解,往往能达到事半功倍的效果。

液压万能试验机的安装精度对试验机的正常使用至关重要,如果试验机的安装垂直度不能保证,就不能保证轴向拉伸,不仅影响试验的精度,同时也影响油管与油缸、油管与阀门的接口精度,容易造成接口密封问题,造成漏油现象,使试验机的稳压性能降低而导致试验机的工作寿命缩短。

液压万能材料试验机测力计是显示试验结果的装置,其安装得是否铅垂,直接影响着试验结果的精确性。本文简要分析了测力计安装倾斜对试验结果的影响,旨在引起相关人员对万能材料试验机测力计安装及调试工作的重视。

试验验证是检验汽车产品品质的重要一环,液压伺服作动器广泛应用于品质试验中。本文主要对作动器的种类、构成和工作原理进行了剖析,并对其应用和发展前景进行了阐述。

对低碳钢材料拉伸试验过程中,WE-60型液压式万能试验机的测力指针在未达到屈服阶段(即在弹性阶段)发生短暂停滞现象进行剖析,说明被拉伸试件的最初反抗变形力是试验机测力指针运行停滞现象的原因,且静摩擦力的最大临界值是测力指针在弹性阶段发生短暂停滞现象的主要因素。

本文设计的液压系统性能稳定、控制精度高,能提供变压和变流量控制且能使试验机在力或位移闭环控制下对试样进行加载,达到夹持试样对中性好、实验结果准确性高的目的。同时,此液压系统是一种低碳环保型设备。

主要介绍了国内外多轮转向控制技术研究的概况,特别是多轮转向控制策略研究和电液比例控制技术研究的进展。综述表明,电液比例阀控制多轮转向技术具有较好的应用前景。

本文介绍了一种新型叉车门架试验台,该试验台采用液压驱动技术,通过激光测距仪测量门架货叉的升降高度,通过倾角传感器测量门架的倾角,通过压力传感器和流量传感器测量各系统压力和流量,将数据传输到控制系统,控制系统通过预先设定好的参数,驱动相应的阀组动作,从而实现叉车门架的自动循环试验。控制系统可实现不同参数任意组合的多种循环动作,实现无人值守自动循环。试验过程中实时采集系统各回路的压力、流量、温度等物理量并可绘制不同参数的曲线,从而对叉车门架的性能进行评价。该叉车门架试验台安装支座前后间距及左右间距无级可调,可适应不同吨位和型号的叉车门架安装结构及安装尺寸,可实现不同吨位叉车门架总成系统性能测试及可靠性疲劳测试。

液压式力标准机标准装置在我国普遍作为产生大力值(>1MN)的计量标准装置,而≤1MN力值量值的传递、溯源工作一般都是使用静重式力标准机标准装置、杠杆式力标准机标准装置来进行的。本单位研制了一款宽量程液压式力标准机标准装置,不仅满足了大力值(>1MN)的量值传递、溯源工作的需求,也兼顾了对于≤1MN力值量值传递、溯源工作的需要。因此,需要对这款宽量程液压式力标准机标准装置的≤1MN力值的一致性做出评估。

根据液压原理设计出了液压拉伸夹具通过电磁换向阀控制油液方向实现了对夹具的夹紧和松开实现了自动控制较好地满足了试验要求。