通过对垂直度的误差分析,垂直度受多项机床几何精度影响,建立了几何误差与特征公差之间的关系,发现需要改进这些误差来提升垂直度加工精度值。根据系统的机床误差分析结果,形成了相应的机床精度改进目标。

采用光学分度头测量,建立基准符合最小条件法、最小二乘法、端点连线法的端面对轴线垂直度误差计算机数据处理系统,该系统可同时满足基准轴线空间任意方向直线度误差和端面对轴线垂直度误差的求解,并通过示意图清楚地反映出被测量的几何特征及评定准则的应用情况,对计算结论进行验证。

用千分表测量了三轴转台的外环轴分别处于0°和180°时中环轴轴线在轴端位置时的变化量，从而得出了中环轴轴线与外环轴轴线的垂直度。在内环轴轴线与外环轴轴线处于平行位置时，分别使内环轴和外环轴处于不同角位置，用于分表测量内环轴端面跳动量，通过对端面跳动进行谐波分析，分离出了内环轴轴线对中环轴轴线的垂直度。

提出用电子水平仪对其工作面直线度进行检测,同时这种方法也可用于诸如公路检测尺等类似计量器具的检测中.

在长度计量仪器上进行精密比较测量时,必须对可调结构仪器工作台进行调整,使仪器工作台表面与测量轴线的垂直度达到允许的精度范围之内.通常测试人员只是通过高、低点的定性方式并根据经验进行调整,因而调整的准确性和调整速度都受到限制.

对游标卡尺的各方面精度进行了探讨，分析了游标卡尺的基面直线度、刻度面平面度、量爪对刻度面垂直度和测力对游标卡尺外测量示值误差的影响，指出生产或使用游标卡尺时应注意的问题。

针对某轴承座的薄壁箱体结构在装夹和松开过程中的变形,设计了一套精车轴承座两端内孔和轴承座端面的车床夹具,该夹具机构简单,实现了轴承座两端内孔同轴度、垂直度在0.01mm内的加工精度要求。

介绍了滤清器盖板检测的现状,研究了滤清器盖板螺纹轴线发生倾斜与其投影的变化关系,提出了利用视觉传感器测量方法检测内螺纹与底面垂直度,最后通过大量的实验数据证明了该方法具有高效、高可靠性。

液压万能试验机的安装精度对试验机的正常使用至关重要,如果试验机的安装垂直度不能保证,就不能保证轴向拉伸,不仅影响试验的精度,同时也影响油管与油缸、油管与阀门的接口精度,容易造成接口密封问题,造成漏油现象,使试验机的稳压性能降低而导致试验机的工作寿命缩短。

以柱塞套零件为例,分析了零件内孔台阶垂直度被检测参数,应用非接触式的气动测量,避免了接触式测量对已加工零件精度的破坏,通过气电转换器实现测量数据的直观操作,实现了气动非接触式测量在精密零件检测中的应用。