笔者结合国内各钢厂实际生产情况,设计了四重7辊液压压下矫直机,介绍了设备的技术规格,分析了换辊装置、主传动装置、矫直机本体三大部分设备结构及用途,该矫直机的矫直力由4台AGC液压缸提供,4个伺服阀分别控制4台AGC液压缸,压下速度快,控制精准,一旦遇到卡钢时可快速抬起,提高了钢厂车间生产效率,节约了生产线时间成本。

分析了刮板输送机链条张紧的必要性和常用的直接紧链方式,并针对重型刮板输送机,详细介绍了液压紧链器的结构组成、工作原理、紧链过程及使用中的注意事项。

介绍液压泵的几种常用的变排量形式,分析了几种变排量液压泵各自适应的工况,阐述了选择及使用变排量液压泵应注意的问题,为实际使用中针对不同的工况而选用液压泵的变排量形式提供了参考。

从机械结构、液压系统、电气系统及自动控制系统等方面介绍了太原重工轨道交通设备有限公司第二条辗钢车轮生产线所使用的辗钢车轮锻造液压机,该液压机的机械结构为拉杆预紧框架结构,传动方式采用电液伺服及二通插装阀控制的油压系统,控制系统采用西门子PLC、触摸屏、工控机等设备,实现了压机的参数化、自动化、信息化控制。

根据采煤机牵引调速控制的要求,提出了采煤机电液比例牵引传动控制系统,提出了基于电液比例控制的多路液压传动的采煤机牵引调速控制方案,构建了基于Simulink的系统仿真模型,同时进行了时域和频域的仿真研究,主要研究了系统的快速性、稳定性、准确性等控制系统的常见控制特性,研究结果表明系统具有良好的稳定性和可靠性,系统响应迅速,传动控制的效果比较好。

利用UG8.0软件对齿轮泵进行三维建模,目的在于帮助人们了解齿轮泵的结构、作用及使用场合和类型,使人们熟悉UG辅助设计软件和对一般零部件的建模设计步骤以及装配图、爆炸图的布置,提高了利用UG进行设计建模的能力,为齿轮泵的动态分析奠定了基础。

压力控制回路故障诊断与排除方法有很多种,重点探究了基于调压不正常导致的故障诊断与排除问题。笔者剖析了压力控制回路因调压不正常而导致故障的原因有溢流阀主阀芯卡住、溢流阀回油口液流被动、流阀远程控制油路压力降太大、溢流阀产生共振及溢流阀控制油路泄漏等,为更好地进行压力控制回路故障诊断和排除奠定了理论基础。

在简述悬臂结构浮子式波浪能发电装置基本原理的基础上,阐述并解析了装置结构,以双体船作为安装平台,创新地将悬臂支架设计为可随波浪运动上下浮动的结构,并设计了新式的液压系统、齿轮换向增速箱以及发电系统,从而显著提高了浮子式波浪能发电装置对波浪能的捕获效率和发电效率。

以农业机械中液压驱动系统的斜盘式轴向柱塞泵为研究对象,分析其结构和工作原理,利用流体学公式建立斜盘式轴向柱塞泵的流量和压力脉动的数学模型,搭建柱塞数为8到11的AMESim仿真模型,在满足工况要求下仿真计算出各参数对斜盘式轴向柱塞泵流量和压力脉动的影响,为农业机械驱动系统选用动力元件提供理论依据。

在液压传动技术领域机械锁紧技术是液压缸关键技术之一。根据当前国内外液压缸机械锁紧技术的研究与应用成果综合归纳了液压缸机械锁紧技术研究现状分析了目前机械锁紧技术的种类、结构、原理、特点及应用在此基础上提出了一种新型的锁紧液压缸。