中间核查应是测量过程的一部分,中间核查的方法是建立在对测量数据的定期监测和分析的基础上的测量过程控制方法.为确保计量标准、标准物质和一些大型或关键的设备处于合格的检定或校准状态,须在相邻的两次检定或校准的间隔内,对其进行核查.

在统计质量管理中,数据的使用是极其频繁的.统计分析是否有效,取决于所使用数据的质量.为了获得高质量的数据,就需要对产生数据的测量系统进行深入的分析.

随着人们生活水平的提高，人们对电磁辐射环境质量的要求也越来越高，各种电磁辐射纠纷频发。为保证电磁辐射环境质量，防治电磁辐射污染，常需对环境中的电磁辐射进行测量，且测量数据的准确和可靠是关键。

针对[4]中讨论的主要问题"测量值残差的单位权化”提出了不同的看法,并给出测量所产生的随机误差不同于测量值残差的理论依据和分析方法.

分析了水平仪、自准直仪、激光准直仪等几种主要的直线度误差测量仪器的测量数据类型,结合直线度误差的角差和线差两类测量方法以及直线度误差评定的两种精确算法进行了软件开发.实验结果表明该软件不仅具有运算精度高、运算速度快的特点,而且可与多种直线度误差测量仪器配合使用.

主要介绍了采用计算机智能地测量齿轮齿圈径向跳动误差,编写了计算机程序对测量数据进行采集、处理、显示、分析与计算,最终得到了有效的结果.

平面度误差测量中常采用旋转法处理数据,使之符合最小条件,从而计算出平面度误差.但手工处理过程复杂,工作量大.使用自主开发的计算机辅助分析软件,不仅可以提高运算速度,而且可以通过CAD图形分析模块的分析,为机械加工提出指导性意见.

在核测量中定标器是基本的测量仪器,主要用来确定与某些基本物理量(如源强、转换几率、反应截面等)相关的脉冲计数频率。传统的定标器是所谓的NIM插件和普通的定标器。由于51系列单片机内部带有定时器和计数器,所以很容易实现定标器的功能,此外,还可以保存、打印测量数据,通过与计算机的通信直接把数据输入到微计算机中进行处理。因此智能化的定标器是近年来的发展趋势。本文介绍的定标器以现成的8031单片机或开发系统为基础,通过软件开发就使其成为简单实用的智能定标器。

液压缸广泛应用于矿山机械、起重运输机械以及装载机、挖掘机等工程机械的液压控制系统中，液压缸的回缩量（沉降量）作为反映液压系统密封性能的重要指标，如果测量数据不够准确，则难以判断液压缸的产品质量等级和使用安全系数，无法精确判断和推算液压系统密封性能和内泄程度。传统的检测方法主要是利用百分表、直尺等工具测量，检测精度低，量程有局限，无法实现自动计时和自动计算，满足不了快速检测、快速处理数据的需求。同时，由于需要近距离进行操作，检测过程存在安全隐患。也有采取位移传感器测量变化量的方法和专利介绍，但该方法实用性、普及型不强，未见有投入使用的报道。

基于逆向工程，为使产品模型获得良好的尺寸数据和装配精度，可应用三维激光测量仪对现有产品模型进行三维测量，运用UG软件对测量数据进行处理，得到产品横、纵截面轮廓尺寸并将其转化为CAD格式，通过相似理论确定产品模型的相似比，采用激光加工技术制作出产品模型零件并装配，达到提高制作效率的目的。