如何通过改进浸渍机组的结构提高其承受压力和真空的能力,提高自动化控制和连续作业的能力,一直是我们需要解决的问题。本文就消化国外同类设备连续卧式浸渍机组并对其结构进行分析,与我国目前采用的浸渍机组进行比较,同时还介绍了几种经常采用的设计计算方法。采用这种浸渍机组可将浸渍压力提高到1.67MPa以上,真空度提高到2666Pa,对于提高和改善被浸渍品的性能有着显著作用。

现有板翅式换热器往往需要在80%~110%的变工况环境下运行,其自身需要有一定变工况适应能力。提出了面向复杂工况的板翅式换热器封头与翅片性能协调设计方法。构建了新型区域分流封头和微凸翅片结构,通过CFD仿真分析获取了多工况下区域分流封头出口流速分布,建立了翅片结构参数与换热性能的Kriging近似模型,通过梯度优化算法进行翅片结构参数优化设计,得到了多工况下微凸翅片最佳结构尺寸,实现了封头与翅片的协调设计。

在灭火器生产过程中,需要在下封头底部雕刻二维码,便于后续与筒体及各类设备信息进行绑定,为此设计了一种能够实现自动避让功能的翻面装置,满足置于线体上方的二维码赋码设备的作业要求。

论述管座与上封头安装焊接后垂直度测量装置的设计与使用,这一装置为上封头和管座的安装提供了可靠的检测手段.

蒸压锅主要用于橡胶制品硫化、中药、食品灭菌、物料蒸煮、烘干等。设备的主要介质为水蒸气、压缩空气。由于它是密闭式加热加压的工艺流程,且进出容器通道的封头与主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置,所以,按照国家TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(下称《固容规》)的规定,该设备属于快开门式压力容器。设计应符合如下要求:快开门式压力容器的自动控制应符合《固容规》的相关规定;设备的主要受压元件强度计算必须按照GB/T150–2011《压力容器》的相关规定。由于设备门盖的开合采用气动,气缸的选型还必须符合使用单位的使用环境条件。

高压加氢反应器R101、R102封头渗漏,通过解体检查、更换螺栓、密封八角垫片、重新找正安装等措施,解决了封头泄漏问题,保证了高压反应器长周期运行,同时杜绝了氢气泄漏的安全生产隐患。

介绍了板翅式换热器在翅片表面特性、传热与流动特性及换热器封头内部构造对换热器综合性能影响等方面的研究现状。指出C FD技术实现周期短、成本低,且可利用其可视化技术反映通道中流体速度场、温度场的分布,但其还需以实验研究为基础,结合理论分析,将三者有机结合起来,才能达到理想的效果。

根据１００００ｋＮ封头中压液压机主工作缸可靠性要求较高这一特点，对主工作缸进行了可靠性分析，建立了可靠性模型。利用大型有限元软件分析了主缸的应力，并根据应力－强度干涉模型估计了主工作缸的结构可靠度，为主缸的设计提供了参考依据。

分析了老式千吨水压机液压系统在生产中存在的问题，提出了技术改造方案，说明了改造徨液压系统性能特点，对同类设备液压系统的技术改造具有参考价值。

本文介绍了全自动封头液压机及生产线的用途、总体结构、封头拉伸工艺、控制系统与封头生产线的功能特点等。封头生产线实现了封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化最大化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。