治疗探针是低温外科设备的关键器件。在临床手术过程中，治疗探针的探杆部分（非冷冻区）通常需与人体正常组织紧密接触。为不伤及这些非冷冻组织，对于这种细直径探杆狭小隔层空间的绝热，只能采用高真空加以实现。为获得并维持探杆隔层空间的高真空，必须保证冷冻探针金属组件焊接的质量。文中详细介绍了冷冻探针金属组件的材料处理和高频钎焊技术。

液压附件中大多数接头芯的生产,基本上采用圆钢直接加工而成.对于法兰式接头芯(见图1),若用圆钢整体加工时,费工费料.若将接头芯进行合理分解后,用手工电弧焊焊成整体,虽然可节省材料,但焊缝外观差,焊接质量不够稳定.采用钎焊工艺,不仅节材、节时,而且外观美,质量稳定可靠.

采用高频感应钎焊方法连接了航天推进系统的异种金属（钛合金与不锈钢）薄壁小直径导管结构,结构的质量和性能远远优于螺栓连接的导管结构.钎焊接头静态拉伸试验发现,银基钎料钎焊的接头承载能力要优于铜基钎料.对静态拉伸断裂接头的微观组织进行了分析,结果发现,银基钎料钎焊的接头区域出现的裂纹仅在钎缝区域萌生和扩展,当裂纹扩展到钎缝与母材的界面位置时停止扩展.铜基钎料钎焊的接头区域的裂纹从3个位置萌生：钎缝2种组织的交界处,钎缝与钛合金、不锈钢的界面.裂纹驱动力主要是由静态拉伸载荷和异种金属钎焊接头失配行为构成的,而裂纹扩展抗力主要与钎焊接头的微观组织有关.

研究了一种可应用于微波器件气密封装的钎焊工艺设计。采用有限元仿真软件计算了搭接型微波器件钎焊封装模型,以Sn63Pb37焊料钎焊外引线和盖板为基础,探索出钎焊密封的边界条件和适当的工艺参数并延伸拓展。试验证明,能够实现盒体与盖板的气密性钎焊封装且不影响后续喷涂工艺。使用扫描电镜对焊缝进行检查,焊缝致密无空洞,金属化层厚度约1μm。应用钎焊密封的微波器件,其性能指标在封装前后无变化。

PVD生产工序之前的焊缝内部材料的微观质量的控制,直接关系到PVD生产产品的质量,一般化的焊接及焊缝质量要求已远远不能满足PVD等高新生产技术的需求。文中介绍了在该类生产当中为了提高后序PVD真空镀而量身定做的一些试验及试验结果,经生产实践后,质量良好,经济效益显著。

通过对腔体零件的液冷模块钎焊夹具需求分析,钎焊夹具设计需求为焊接过程中模块组件变形量在0.1mm之内,利用Autodesk Inventor进行模块组件和真空钎焊夹具的三维建模,应用MSC.Patran仿真软件对不同的温度场下钎焊夹具和模块组件的变形量进行分析,通过分析优化夹具设计,并用优化设计后的钎焊夹具进行真空钎焊实验,满足生产需求。

分析了异形结构之铜芯零件的紫铜与锰铜银钎焊接出现的质量问题,通过对铜芯零件的银基钎焊的焊接材料、焊接设备及钎焊过程3个方面进行的改进,找到了异形结构之大型铜芯零件的紫铜与锰铜银基钎焊的较好方法,提高了铜芯零件的钎焊质量与生产效率。

钎焊工序是制造空调用电磁换向四通阀的关键工序.钎焊工序的缺陷率越低,产品的整体品质将会有一个巨大的提升.为此,结合车间实际,分析钎焊工序缺陷率偏高的主要原因,并制订相应的有效对策,降低钎焊缺陷率,从而提升电磁换向四通阀整体的品质.

为了提高变矩器钎焊工序的工作效率设计制造自动点铜膏设备。该设备投入使用之后能够有效保证变矩器泵轮叶片两端铜膏的位置度和重量要求提高了点铜膏环节的生产效率。

工程机械的液压缸被拉伤后，若不及时修理，将导致其早期损坏。为了在短时间内恢复其性能，我们运用了电刷镀结合钎焊的工艺对拉伤的液压缸进行了修复，获得了满意的效果。 电刷镀结合钎焊的工艺步骤如下： 1． 清洗油污 将机件固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉机件上的油污，采用三角刮刀或其他方法彻底刮掉机件上被拉伤沟槽内的油污和杂质；用丙酮将液压缸内表面擦洗干净，再用电净液进行电化学清洗，电压为12～15V，机件接负极，清污时间为60～90s；电化学清洗后，用清水冲洗干净。 2． 活化 用2号活化液作电化学除污，目的是清除机件上的氧化物。机件接正极，电压为10～12V，时间控制为40～60s；待机件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干净，然后用活化液进行电化学清洗，目的是彻底清除机件组织中的杂质，机件接正极，电压为16...