研制一种新的测量大型回转支承滚道直径的检测装置。运用弓高弦长测量方法测量，用光栅精确检测弓高数据，通过显示器对测量结果实现数字输出。该装置可以实现用小装置测量大直径。文中介绍了其工作原理、结构组成等，并对该检测装置进行了误差分析。结果表明，该检测装置具有较高的检测精度。

高准确度在线测量大型回转体工件的直径是长期困扰人们的一个难题。本文介绍了一种大直径工件在线测量的新技术,其基本原理是＂多滚压轮＂测量法,它减小了传统单滚压轮法因存在滚压轮打滑、变形和温度场变化等问题而引入的测量误差。

分析了改进前大直径内螺纹加工存在的各种问题,针对问题提出了解决方案。详细分析了大直径螺纹采用铣削工艺进行加工的具体过程,并验证了加工效果。

近几年,随着我国经济的持续发展和城市化的加速,城市空间不断向高空、地下延伸;各种大型建筑的筒仓结构,是我国现有资源储量的一个重要标志.液压滑模是一种随着筒仓结构施工而产生的现浇钢筋混凝土结构的施工技术,该技术在现代大型筒仓结构施工中有着明显的优越性,可有效地提高仓体的机械化程度,节约大量的模板;同时,混凝土的施工具有较高的连续性、出模的质量和整体的稳定性,节约了建材,减少了工地的占地,取得了明显的经济效益.本文围绕宿州市粮食物流和应急保障中心建筑工程项目,研究大直径超高筒仓无井架辐射悬系结构液压刚性滑模平台技术,拟确保仓体垂直度及施工安全,且仓体滑模完成后,利用无井架辐射悬系结构液压刚性滑模平台作为直接施工仓壁环梁和仓顶锥壳结构模板支撑体系施工技术研创大直径超高筒仓无井架辐射悬系结...

为获得大直径高温合金调节环的机械加工方法,在实际生产中应用车削、磨削和数控铣削的加工方法来加工调节环厚度尺寸。介绍了3种加工方法的装夹定位方法;在保证了尺寸精度、控制了变形量的同时,结合实际情况详细比对了3种加工方法的关键技术点和优缺点;确定了数控铣削是最理想的加工方法;解决了大直径高温合金调节环备件数量大、占用资金多和因采购周期长而导致维修周期长、成本高的问题。数控铣削加工方法实现了调节环多次重复使用的目的,极大地节约了成本。该研究为类似大直径难加工材料盘类零件的端面加工,提供了很好的参考。

大直径铣刀作为汽车行业和电机行业专用加工刀具，其需求随汽车行业和电机行业的快速发展日益增加。文中通过对大直径可转位铣刀的结构优化和工艺状况进行阐述，为大直径铣刀国产化代替进口提供了可行性技术参考。

海底软管是水下生产系统的重要组成部分,随着其直径的不断增大,海上施工难度不断增加,传统的铺设工艺已无法满足要求。以某油田开发项目为例,介绍了大直径海底软管铺设新工艺,主要包含软管分段式运输、过驳、软管海上焊接、软管装船布置,以及装载臂升级改造等内容,这将为后续大直径海底软管铺设提供相应参考。

针对作业直径不小于300mm、工作压力不小于100MPa的旋转水射流装置从主要水射流动参数确定和超高压旋转密封结构入手进行研究,确定了喷嘴孔径、射流靶距、转速等典型的水射流动参数,并完成了100MPa和250MPa两个压力等级的旋转密封组件的结构设计,研制出以平面清洗器为基本形式的水射流装置,并在实际工程应用中体现出高效和安全的特性。

降低除鳞除锈作业的比能耗并提高作业效率已经成为水射流除鳞除锈技术急需解决的问题.本文研制了大直径旋转磨料水射流除鳞除锈装置,解决了传统的超高压纯水旋转射流的高能耗和传统的磨料水射流的低效率的缺点,并通过除锈试验总结了水射流压力、工作转速、横移速度对旋转磨料水射流除锈作业效率和比能耗的影响.

介绍了一种大直径螺栓的预紧方法液压拉伸预紧法.分析了液压拉伸预紧的工作原理并给出了螺栓伸长量和预紧力的确定方法.