蒸汽喷射器流动参数与性能的数值分析
通过二维流动数值计算,分析了以水蒸气为工质的喷射器内工作流体压力、引射流体压力及出口压力对喷射系数的影响;探讨了各工作参数变化对喷射系数产生影响的原因,以及激波产生的条件、激波的位置、强度,产生引射流体雍塞的条件等.结果表明喷射器存在临界的出口压力pd*,当喷射器出口压力大于pd*时,喷射器的喷射系数随出口压力升高而降低;当喷射器出口压力小于pd*时,喷射器的喷射系数将保持不变.在计算模拟的制冷工况范围内,工作流体压力升高,引起喷射系数降低,pd*升高;而引射流体压力升高时,喷射系数与pd*都升高.
浅谈减压阀的结构设计
抑制恒压变量柱塞泵压力低频振荡方法的研究
为解决恒压变量柱塞泵出口压力出现低频振动的问题,阐述了恒压变量机构的原理,从理论上分析了影响出口压力的因素,并指出产生振荡的原因,提出在泵装配过程中,采用工艺关键要点控制的方法可抑制压力低频振荡。试验表明,该方法有效地减小了泵出口压力的低频振荡,使产品装调合格率大大提高。
直动式比例减压阀功率放大器对其控制品质的影响
比例减压阀功率放大器存在谐波干扰、占空比突变、颤振信号频率选择不当等问题,影响其出口压力控制品质。针对该问题,通过建立某型直动式比例减压阀的动态数学模型,并用Pspice与AMESim软件协同仿真,研究了PWM控制信号谐波干扰信号、占空比突变及不同频率的颤振信号对比例减压阀控制品质的影响。结果表明:放大器PWM开关电路产生的高频谐波干扰信号将导致减压阀出口压力出现小幅低频波动;降低PWM信号占空比的突变可以减小出口压力的瞬时尖峰;提高
600MW汽轮机用射油器的改进
某600MW/660MW机组在运行中,运行平台润滑油母管压力低,一般仅能维持在0.1MPa左右,对机组运行安全存在一定隐患。文中对此类机组射油器进行了改进,改善运行平台润滑油母管压力低问题,保障机组运行安全。
基于AMESim涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统仿真研究
介绍了涡轮增压器试验台恒温恒压供气控制系统基本组成及工作原理。利用PCD气压元件库建立了恒压供气控制系统的AMESim仿真模型,设置模型参数,对出口压力的动态特性进行仿真分析,确保该控制系统满足出口绝对压力及精度为490±10 kPa的要求。在此基础上利用PID控制器进行校正及优化分析。仿真结果表明,该控制系统能够满足出口压力恒定的要求。
基于AMESim的顶驱用轴向柱塞泵仿真
研究了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵出口压力、流量特性。根据顶驱用斜盘式轴向柱塞泵的内部结构及部件工作原理,推导了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵单个柱塞运动模型,设计了顶驱用斜盘式轴向柱塞泵基于AMESim的部件及整体仿真模型。通过参数设置、模型仿真,确定顶驱用斜盘式轴向柱塞泵调压阀的预紧力是影响最大出口压力的主要因素。针对顶驱液压系统的工作压力需要,通过参数调整,确定顶驱用斜盘式轴向柱塞泵工作时,调压阀预紧力的数值。
颗粒介质柱塞泵柱塞密封系统改进
1.问题 柱塞泵具有计量稳定,出口压力高和自吸能力强的特点,但柱塞处密封容易泄漏,特别是输送含有颗粒介质的物料是使用中的一大难题。国外某品牌卧式四缸高压柱塞泵,还带有辅助隔膜液压泵。
关于减压阀出口压力的分析与探讨
减压阀的作用是使系统某一支路获得低于泵压的稳定压力。但当减压阀不是串联在系统的某一支路上,并且其最高调定压力不比系统调定压力低一规定的数值时,出口压力并不恒定。本文通过分析实验数据,探讨了减压阀出口压力出现异常情况的原因。
临界流文丘里喷嘴的最大允许背压比
一、临界流文丘里喷嘴的最大允许背压比与临界压力比 设临界流喷嘴的进口压力为p1、滞止压力为p0、喉部压力为p*、出口压力为p2。增大临界流喷嘴的滞止压力p0或减小临界流喷嘴的出口压力p2,即减小背压比(p2/p0),则流过临界流喷嘴的气体流量增加。当背压比减小到使临界流喷嘴达到临界压力比(p*/p0)c时,气体的流量达到最大,此时的背压比即为最大允许背压比,气体流速为当地声速。再继续降低背压比(p2/p0),流过临界流喷嘴的气体流速将保持不变。