在分析目前依靠单特征进行工艺推理不足的基础上，从工艺推理角度把组成零件的一些单特征按照加工要求重构，由此引出特征组合的概念，分析零件中可能出现的特征组合的类型并对其进行描述，指出CAD模型中提取和识别这些描述的可行方法，由此实现CAD与CAPP的集成；讨论特征组成对工艺推理的影响，这种从工艺角度描述特征的方法有利于提高工艺推理的精度，最后以实例说明特征组合描述在CAD／CAPP集成系统提出工艺推理准确性的应用。

产品数据管理是基于分布式网络，主从结构，图形化用户接口及数据库管理四方面技术发展起来框架。本文介绍了ＰＤＭ技术的应用背景，基本概念开放式体系结构及其基本功能，并阐述了它在企业信息管理中的角色以及与ＣＡＤ／ＣＡＭ，ＣＩＭＳ之间的关系。

针对产品结构与配置管理问题,利用面向对象技术,以单一产品数据源作为底层数据支持,给出物料清单对象模型,应用于系列化包装机的动态产品结构与设计流程的有序管理中;给出基础物料清单的组成和产品物料清单使能器的构型管理概念;建立配置规则,并依据产品不同配置规则,生成相应的物料清单结构,完成系列化包装机的产品结构与配置管理.

制冷站是能耗大户，如何将经营决策，管理，计划，调芳，过程优化，故障诊断，现场控制等信息统一进行优化处理以指导生产是节能的关键，文章以某卷烟厂冷站CIMS系统节能改造为背景，对基于现场总线技术的冷战CIMS系统设计与集成有关的关键技术作了讨论。

介绍一种基于OMRON高端PLC的磨削数控系统，所配备的位置控制单元（PCU）可以控制两轴联动，人机界面（PT）可以根据操作需要灵活设计并实现触摸方式操作，还可通过DevlceNet、Controller Link和TCP／IP协议单元进行多层次的网络互连。该数控系统已经在3MZ2120磨味数控技术改造中获得成功应用。

针对传统企业工时定额制定方法及不同企业间的特点,提出了一种通用化计算机辅助工时定额制定的方法,介绍了系统的整体框架以及各功能模块,即:数据库创建模块、数据库管理模块、工时定额制定模块、报表生成打印模块的设计原理和实现的方法.

在潜油电泵机组产品开发设计中,运用计算机三维CAD、CAE、CAM技术进行数字化设计并集成化应用,提高了产品设计水平,缩短了产品研制周期.并进行了虚拟加工,虚拟装配,建立数字化样机,从而得到最优化的设计方案.减少了实际样机的生产,降低了企业成本,并建立起新的设计流程,增强了企业的核心竞争能力.

数据集成技术是ＣＩＭＳ的关键，本文给出了液压元件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＭＩＳ集成框架，提出了基于特征的产品定义模型及造型方法，并讨论了数据管理中的数据库技术。

计算机集成制造系统( CIMS-- Computer Integrated Manufacturing System)是一个极其复杂的系统,它涉及许多技术领域,将是 21世纪工业生产模式.物流设备是 CIMS重要组成系统--物流系统的重要物质基础.经过详细分析液压技术在 CIMS物流设备中的应用情况可知,液压技术在 CIMS的物流设备中有着广泛的应用.面对 CIMS的物流设备越来越高的要求,液压技术应增强适应性,使自身发展成更完善的综合自动化技术.