在分析特殊喷洒车工况条件后,对液压系统可能采用的定量泵与变量马达组成的液压系统、变量泵与变量马达组成的液压系统、变量泵与定量马达组成的液压系统方案进行了比较,得出采用变量泵与定量马达组成的液压系统方案可行的结论。

节能的方法只有减少浪费。浪费了的能量都变为热能,使油温升高。定量泵在低流量时浪费能量,而变量泵则能补其不足。然而异步电机在低负载时有低的效率,而且是以恒速转动。伺服电机克服了这两个缺点,便能够更节能。以伺服电机驱动油泵在节能、精准度及低噪音能媲美全电机。成品越厚,能节约的能量越多。周期在5秒以下的成品不推荐用伺服电机来节能。

分析了常规定量泵节流调速液压系统,能源利用效率低的内在原因,并着重论述了采用增速缸和多泵技术进行节能的设计方法.

节流调速是在定量泵、溢流阀的条件下，通过改变节流阀的开口大小改变进入液压缸液体流量大小实现对液压缸速度的调整。

液压系统温度升高会直接影响液压系统的安全稳定运行，本文主要介绍几个输煤系统液压设备温升过快的处理方法，以帮助大家提高自己对此类问题的处理能力。同时，本文也在理论与实践双方面增加对此类问题的了解，提高大家的技术水平。

介绍了热轧带钢移动式横切剪液压系统配置，简述了系统工作中存在的问题并进行了分析。相比定量泵直接供油，给出了恒压变量泵加蓄能器联合供油的系统优化方案，并对方案进行了数值计算。优化方案不仅可解决目前系统存在的问题，而且具有明显的节能效果。该方案可对类似工况液压系统的设计和改造提供参考。

切片机液压系统的主要问题是顶尖减压措施不可靠和定量泵能耗大。改进措施是采用比例减压阀减压，将定量泵改为限压式变量泵。

介绍了变频驱动液压定量泵的工作原理及结构;并对开环变频驱动液压定量泵和闭环变频驱动液压定量泵的输出特性进行了实验研究.实验结果表明:1)开环变频驱动液压定量泵的输出响应速度较慢机械特性较差只适合于流量不需要精确控制、动态响应不高的中低压场合;2)闭环变频驱动液压定量泵的输出响应速度快机械特性好带负载能力强适合于控制精度要求较高的场合.

提出了在液压伺服系统中采用定量泵代替变量泵实现有级变量节能的方法。介绍了定量泵液压油源有级变量节能控制系统的总体方案、工作原理和系统构成。该系统通过用PLC控制定量泵的流量，取得了较好的节能效果，同时降低了成本。目前，该系统运行良好。