CEW2000A型磁粉探伤机气动夹紧装置

　　根据市场需求深入分析CEW2000A型磁粉探伤机,改进其探头上的夹紧装置设计,实现气动夹紧,提高了该产品的使用性能。

　　一、原手动机械夹紧装置的缺点

　　CEW2000A型探伤机原采用手动夹紧,一方面造成工件定位不准确,没有较好的可靠度;另一方面耗时较长,影响工作效率,操作者易感疲劳。尤其是当待检工件规格单一、批量较大时,这种凭借移动探头座来达到夹紧工件的方式,缺点突出,非工作时间过长,探头座的频繁前进、后退,移动探头座的齿条极易损坏。

　　二、气动夹紧装置设计

　　1.新气动夹紧装置的工作原理

　　本着既节约空间,又能解决问题的原则,设计时考虑在固定探头座内使用一较小装置来完成工件的夹紧(之所以不在移动探头座内设计该装置,主要是因为移动探头要根据待检工件的尺寸规格经常移动,这会给供气装置带来不便),即采用固定探头座内探头轴的伸缩来达到夹紧工件的目的。如图1所示,由8020750型电磁阀控制压缩气体的进出,当脚踏开关时,压缩气体进入到活塞14与气缸端盖8间的气室内,在气压的作用下,探头17往左缩进,并由定位螺钉13限制探头17的移动位置。这时将工件置于V型架19上,松开脚踏开关,压缩气体输出,此时,探头在弹簧的压力作用下向右移动一小段距离(约为3~5mm)碰到工件后将工件顶紧,达到夹紧的目的。待工件探伤完毕之后,操作者脚踏开关,输进压缩气体,探头在气压作用下克服弹簧的压力往左缩进,操作者将检测好的工件取下换上另一件,整个安装、定位、夹紧、检测、卸件过程在相对较短的时间内完成,提高了探伤效率。另一个显著的优点是对于不同尺寸的工件,可以根据其长短,在检测之前移动探头座到某一位置,然后将其锁紧固定,这样避免了频繁移动探头座,提高了CEW2000A型探伤机的使用效率。

　　2.气动夹紧装置的结构特点

　　设计采用两端双螺母4、16锁紧固定活塞14和活塞杆2,使探头17移动达到夹紧工件的目的,其优点在于利用探头内部空间形成气缸,不用另外设计气缸,使结构紧凑。其次,在设计中使用了定位螺钉13来限制探头的移动位置。为了确保探头能够回到最初位置,即定位螺钉位于探头的最左边时,弹簧已经处于较小的压缩状态(大约压缩3~5mm),在往复运动过程中弹簧受力不大,不会产生冲击。第三,为使运动相对平稳,在探头工作端面设计有气孔,在一定程度上缓解因进气不均匀而引起的振动。

　　3.气动装置的主要参数

　　CEW2000A型探伤机工作时工件所需的夹紧力约为450 ~ 550N,行程约为0 ~ 30mm,工作气压为0.4MPa,活塞的直径为63mm,活塞杆动密封处的直径为25mm。