针对现有各流量计结构较复杂、低流与微流难以检测的不足，设计了一种基于差压原理的新型液体流量检测仪。主要由特制的导液管和传感器组成，传感器检测导液管入口与出口之间的压力差，并将其转换成电压量输出，经放大电路放大后送单片机处理，最后由显示单元显示出流量值。检测仪具有结构简单、灵敏度高、精确度高、量程范围宽、成本低等优点。

把ARM9内核应用在电磁流量仪表中,使得电磁流量仪表在输入信号数字滤波、历史数据保存、输出多种励磁信号的变化、测量信息的特殊处理、测量结果的动态图形显示、人性化的管理和控制等方面,取得了较好的应用效果。

一、液体流量对流量计基本误差的影响目前．在用加油机的流量计大多为容积式流量计，是一种动态流量测量．对流量测量值来说．必须体现出流量测量值本身和它的误差允许范围。JJG443—2006《燃油加油机》检定规程第5．2要求，“流量计的最大允许误差为±0．20％．其测量蘑复性应不超过0．07％”，在此应掌握流量计的误差特性．

企业大口径的给排水管道、污水排放明渠的计量。使用一般旋翼式水表计量时。由于受叶轮的缠绕等影响，测量液体流量的准确度受到很大程度的限制。而使用插入式流量计（插入式超声波流量计和电磁式流量计）计量就比较容易，准确度高且使用时间长。

传统的功能单一、精度低、操作复杂的液体流量检测仪已无法满足工业企业的实际生产需求，研发了一种精度高、定智能化的液体流量在线测量仪器。进一步研究了时差法测量圆形管道流体流量的测量理论，采用新一代嵌入式处理器ARM9和Linux操作系统，设计实现了一种新型的非介入式超声波流量在线测量仪器。检测仪器实现了系统自诊断、测量误差自动修正、数据的在线高速检测和处理等功能，满足工业生产中的检测需要。

热能表检定装置与一般液体流量检定装置的结构和工作原理基本一致．区别在于它使用的介质需要在不同温度（如50℃、85℃）下进行计量，这就造成了它与一般液体流量检定装置的区别。

节流调速是在定量泵、溢流阀的条件下，通过改变节流阀的开口大小改变进入液压缸液体流量大小实现对液压缸速度的调整。

为了解决调节阀对管道中流体的扰动问题,采用皮托管取压的方式对调节阀扰动后的流速分布进行了研究。通过改变皮托管沿管道径向深入管道的距离,对距离调节阀各管径处的水流流速进行了测量,得到了各距离的流速分布图。结果表明,10倍管径长度的直管段还不能够完全将调节阀扰动后的水流流速分布转变成以管道中心线为中心的对称流速分布。该试验结果为计量检定标准装置的设计、流量计的检定和校准等奠定了基础。