SY/T4109-2005与JB/T4730-2005射线检测标准对比分析

　　中图分类号:TG115.28　　　文献标识码:A　　　文章编号:1000-6656(2009)02-0154-03

　　2005年颁布执行的石油天然气和石油化工行业标准SY/T 4109—2005《石油天然气钢质管道无损检测》(以下简称SY/T 4109)是由原SY 4056—1993《石油天然气管道对接焊缝射线照相及质量分级》、SY 4065—1993《石油天然气管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》、SY/T 0444—1998《常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准》和SY/T0443—1998《常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准》整合修订而成的,在我国长输管道施工检测中得到了广泛应用。

　　主要比较了SY/T 4109标准与JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》标准(以下简称JB/T4730)射线检测部分检测透照技术和底片评定两个方面的区别。

　　1　射线透照技术

　　我国石油天然气行业在国内外油气管道施工中对环焊缝主要使用管道爬行器,采用中心透照法进行射线检测。当无法采用中心透照法对管道进行检测时,则采用双壁单影法进行射检测。就这一问题,SY/T 4109标准与JB/T 4730标准的规定有所不同。

　　1.1　像质计的使用

　　对于油气管道环缝检测而言,使用爬行器单壁中心透照和双壁单影透照时像质计只能放置于胶片侧,而且长输管道环缝透照条件变化较大,进行对比试验存在一定的困难,鉴于以上实情况,SY/T4109标准作出了具体规定:

　　(1)像质计无法放于射线源侧而放于胶片侧时,其像质识别线编号应提高一级,即规定像质指数提高一个等级,不再进行对比试验。直接确定了像质指数,省去了繁琐的对比试验,更加单易行。

　　(2)石油天然气钢质管道环焊缝射线透照时像质计均应放置在胶片侧,因此标准规定不再放置铅字“F”作为标记。

　　(3)关于像质计的识别,JB/T 4730标准指的是母材上的灵敏度,而不是焊缝上的灵敏度。SY/T 4109标准规定,像质计影像的识别应在焊缝的影像上,能够清楚地看到长度不小于10 mm的像质计钢丝影像,更好地反映了焊缝的检测灵敏度。

　　1.2　识别系统

　　SY/T 4109标准中识别系统的定位标记和识别标记更适用于长输管道的检测,具体规定有:

　　(1)明确规定当铅质搭接标记用英文字母或数字表示时,可不用中心标记,方便了中心透照和标记带的应用

　　(2)明确了识别标记的内容,其中包括工程编号、桩号、焊缝编号(焊口号)、部位编号(片位号)、施工单位代号、板厚和透照日期等,返修部位还应有返修标记R ₁,R ₂(其脚码表示返修次数),更符合我国油气管道施工检测的实际情况,具有更强的可操作性。

　　(3)根据管线检测的现场情况,明确规定了工件表面的定位标记应沿介质流动方向,从平焊位置顺时针标定,有效避免了现场检测定位的不统一和施工现场的误返误修。