SR智能孔板流量计在测量蒸汽流量中的应用

　　多年来,蒸汽流量的准确计量是各仪表生产厂家和技术人员研究和实践的大命题。从传统的孔板到90年代在我国广泛使用的涡街流量计,和其他的各种流量计,在复杂的工业现场,都很难做到准确的计量。

　　在以往选用流量计时,往往受到流量计本身的参数影响。例如孔板流量计量程比小,计量精度低,而不能很好满足过程的控制流量。随着科学技术的发展,现在的流量计有了新的发展,蒸汽计量中采用了新的数据处理技术并做了相应的测试。

　　1　应用条件

　　流量仪表要正确和有效地选择,必须熟悉流量仪表和被测对象的流体特性两方面的情况,还要考虑经济因素等,结合具体应用过程中各方面因素,归纳起来有5个方面:(1)液体特性:包括液体种类、物理化学性能(密度、粘度、腐蚀性、含杂质程度、是否易结晶等)、温度和压力的变化范围等特性。(2)性能要求:包括测量范围、精度等级、重复性、线性度、允许压力损失、响应时间等要求。(3)环境要求:爆炸危险区等级、环境湿度、环境温度、电气干扰等要求。(4)安装条件:包括前后直管段情况、液体有无脉动或冲击、有无停工检修的可能性、管道是否振动、维护空间等条件。(5)费用限制:在满足能源、精度的要求基础上,结合投资情况,结合考虑安装、运行、校验、维护等费用。差压式流量计是迄今为止检测各种气体、液体和蒸汽流量最为广泛使用和熟悉的计量仪表。检测流量的基本原理早在17世纪就已发现,而真正开始进行大规模的试验和用于工业流量测量是在本世纪20年代。标准节流装置经过60余年的研究和使用,积累了丰富的数据和经验,它是目前流量仪表中唯一达到标准化的检测元件,即无须校准就可投用。这是它成熟程度的主要原因之一。经粗略统计,约80%的流量测量系统采用差压式流量计。由此可见必须充分了解差压式流量计的特性。

　　差压式流量计由节流装置(标准节流装置和特殊节流装置)和差压计组成。按其原理属于流速法。标准节流装置基本适合测量干净的液体、气体或蒸汽流量。其主要优点是结构简单,能够保证一定使用精度,加工、安装及更换方便,价格低廉。主要缺点是测量范围窄(量程比约5: 1),永久压力损失大(占差压的40%~80%),直管段要求较严格。带尖锐边缘的标准孔板不适合测量强腐蚀介质,长时间使用会改变流量系数,从而增大误差。此时宜采用标准喷嘴。一般需经模拟实流试验才能可靠地使用的节流装置称为特殊节流装置(或称为非标准节流装置)。特殊节流装置的使用主要是弥补标准节流装置的不足。比如1/4圆喷嘴和双重孔板可用于测量低雷诺数的流体,圆缺孔板、偏心孔板等可用于测量脏污介质,整