工业大型分析检测设备科学管理探索与实践

　　工业大型分析检测设备(以下简称检测设备)主要包括光电直读光谱仪、X荧光光谱仪、等离子发射光谱仪、红外定氧仪、红外碳硫仪、质谱仪、大型电子拉力试验机、高倍显微镜及金相分析系统等。共同的特点是精密、复杂、贵重,对操作、维护、检修有比较严的要求。工业应用中,很多都是每天16h甚至24h高强度连续使用,不能实行专人操作,而且对检测结果的及时性、准确性要求很高。怎样通过加强科学管理,减少检测设备的故障停机时间、保持性能指标、延长使用寿命,是一个值得探索的问题。

　　在设备基础管理中,检测设备台帐、档案、操作规程、维护保养规程、使用记录、检修记录、检定校准、操作人员培训、环境条件等管理措施都是需要认真执行落实的,本文不再赘述。下面就重点检测设备管理、设备专责人制度、仪器维修队伍建设三个方面结合我单位的实践予以探讨。

　　1　重点检测设备管理

　　1·1　确定重点设备

　　检测机构里设备繁多,首先要把检测设备分为重点设备和一般设备。管理上“强化重点,兼顾一般”。重点检测设备一般要符合三个条件:精密贵重、承担检测任务量大、故障停机后果严重。把符合条件的重点检测设备编入重点设备目录,按照以下重点设备管理措施,强化管理。

　　1·2　重点设备管理措施

　　(1)每一台重点检测设备都配备优秀设备专责人,实行一对一管理。

　　(2)仪器维修人员每班都要对重点检测设备逐一巡检,通过“问、听、看”,判断故障和故障隐患,提前预防较大故障发生,做好记录。定期(6至12个月)彻底清洁、换油、紧固、调试、预修。

　　(3)重点设备操作者要经过严格的培训、考核才能上岗操作。尽可能挑选有一定专业基础、有相近的工作经验、认真细心、培训成绩优秀的人员作为操作者。

　　(4)重视辅助设施以及环境条件。从设计、安装、验收、维护、定期检查上严加控制,确保稳定可靠并达到设计要求。比如稳压电源、除湿机、空压机、真空泵、空调、气体净化器、冷却水、各种气源(氩气、氮气、氧气、空气、乙炔气等)、接地装置、防潮、防振、防尘措施等等。以上提到的每一项在实际工作中都有过深刻的教训:闷热潮湿的夏天一台空调机故障曾使两台光电直读光谱仪(炉前分析)连续停机27h;电子拉力试验机高温炉冷却水连接管老化裂纹泄漏使设备饱受30min (30min后才发现)喷泉般的洗礼;一台500kg升降机引起的振动使附近等离子全谱光谱仪的CID (检测器)位置移动,引发待测元素峰位偏移。这些例子不胜枚举。工业企业各种条件都无法与高校和科研院所相比,考虑使用环境和辅助设备时万不可因陋就简,给检测设备带来不利影响甚至严重后果。