蓄电池电机车调速系统改造及其运行分析
1 引言
矿用电机车是煤矿工业的重要运输工具。由于煤矿井下的工作环境十分恶劣,对电机车的电气驱动系统要求很高。然而,当前矿用电机车采用结构复杂、造价昂贵、故障率高、维修费用大的直流电机驱动,调速系统还是采用的原始落后的电阻降压调速方式,这种多级触头变阻调速器常因触头产生较强火花而烧损,所以维修量大。同时,电机车带电阻运行导致电能浪费很大。对于高瓦斯矿井,普遍采用防爆型蓄电池电机车作为运输材料和矸石的工具。多年来,蓄电池电机车一直采用直流电动机串电阻调速方式,从而使20~25%的电能消耗在电阻上,造成电能的浪费。特别是蓄电池电机车,由于电能消耗过快,使蓄电池的充电间隔缩短,蓄电池寿命减少。近几年来,随着科学技术的发展,交流电机的调速问题已经获得圆满的解决。交流电机的调速系统不但性能同直流电机的性能一样,而且成本和维护费比直流电机系统更低,可靠性更高。用交流电动机取代直流电动机进行调速势在必行,并且交流电动机有着直流电动机无法比拟的优势。由于直流调速带有电阻器运行,电能消耗较大,交流变频调速由于不用高耗能的电阻,节电率可达35%。如果电机车设置成再生回馈制动,可以利用电机车减速或下坡时将电机发出的电能回馈给蓄电池,这样可以大大节约电能,延长充电时间。
2 异步电动机的四象限特性及能量再生
三相交流异步电机传动系统具有结构简单、工作可靠、造价低廉,效率高,节约能源等优点,因而被广泛用语蓄电池电机车的改造工程中。
由于矿用电机车工作于井下恶劣的环境中,调速系统处于频繁的起动、制动、加减速等状态,这样一来,我们就能充分利用三相交流异步电动机的四象限特性进行调速制动:第一象限和第三象限是电动机的运行状态,分别为正、倒转;第二象限和第四象限是电动机的发电状态,分别为正、倒转。由于蓄电池电机车采用的是直接转矩的方式进行变频调速。
电机车在减速运行过程或急刹车时都将发生能量再生。先假定三相异步电动机定子绕组中通以三相电流,极性为i1a>0、i1b<0、i1c<0(下标:“1”表示定子,“2”表示转子,字母上加点表示向量),该电流将在电动机气隙内形成按正弦规律分布,并以同步转速旋转的磁动势f1,如图1。f1先建立气隙主磁场bm(фm),bm是个旋转磁场。当变频器驱动异步电动机减速运行时,旋转磁场同步转速no总是先于转子转速n下降,即n0m切割定子、转子绕组,并在定子、转子绕组内感应出定子电动势e1a、e1b、e1c和转子电动势e2a、e2b、e2c,于是转子回路中就有三相电流i2a、i2b、i2c。与气隙磁通фm相互作用,产生了电磁制动转矩,方向与n0相反,制止转子旋转。i1形成的励磁磁动势f1,i2形成的励磁磁动势f2。设相序为a—b—c的定子电流所产生的旋转磁场为逆时针方向,由于n0o。由于转子以转速n逆时针旋转,因此f2的实际转速为n2=n-△n=no,方向为逆时针,即f1和f2都逆时针旋转,转速都为n2。换句话说,f1和f2保持相对静止,两者之间无相对运动。
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