PLC在炼油污水处理BAF装置中的应用

　　炼油厂污水是一种难处理的工业废水，它是原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的一类废 水，污染物的种类多、浓度高，对环境的危害大。陕西某炼油厂为了改善炼油废水对环境的污染，对现有曝气生物滤池污水处理装置进行改造，在原有A/O曝气池 的基础上增加BAF曝气装置。改造后的装置对SS、COD、BOD和氨氮具有很好的处理功能。BAF装置运行管理采用PLC程序控制系统，经实际系统调 整、测试，已达到预期的效果。

　　1 污水处理工艺

　　污水一级处理采用原有的调节均质、隔油和气浮等除油工艺，去除大部分油类和悬浮物。二级处 理采用泥法和膜法相结合的两段生化工艺，其中一段采用活性污泥法A/O曝气池，用于去除大部分的有机负荷;二段采用两级BAF装置，进一步去除有机物，并 对悬浮物进行截留，确保处理后排水水质完全达标。在污水处理中，曝气池是全厂的核心建筑，污水在池中通过生物的净化作用达到去除有机物的目的。因微生物为好氧菌，如供氧量过少会造成细菌大量死去，不利于微生物的生长，会直接影响处理效果。但供氧量过大，不仅使能耗提高，增大运行费用，而且会形成小而重的易 沉淀絮体使水质恶化。因此控制水中的含氧量是污水处理过程控制中关键的任务之一。

　　2 BAF工艺控制原理

　　滤池状态分为正常工作、反冲洗、 备用及故障4种状态，滤池上的在线仪表主要是溶解氧检测仪表、流量计和滤池压差检测仪表。

　　下面对BAF工艺正常工作控制和反冲洗状态作简要介绍。

　　(1)正常工作控制

　　滤池在 正常工作状态时，曝气阀及进水调节阀开启，其他阀门关闭，曝气风机变频运行，整个滤池自动运行，核心控制参数为：滤速、出水溶解氧水平及运行周期控制。溶解氧的控制要求是通过计算机给这些DO仪设定一个测量范围，当进水量达到平衡，池中悬浮物浓度合乎标准时，一旦水中含氧突破这个范围，PLC就会收到现场 溶解氧仪反馈回来的报警信号。PLC便根据现场测量值来调节鼓风量。鼓风机的开启台数由PLC根据溶解氧的平均值来控制。PLC每隔5min判断一次曝气 池内的溶解氧值，溶解氧低于设定下限时调频风机增加风量。若调频风机已达到最大值，则增开一台普通风机，溶解氧高于设定上限时调频风机减少风量;若调频风机已达最小值，则关闭一台普通风机。

　　(2)反冲洗控制

　　当滤池具备反冲洗条件时要停止正常工作，需排队才能进入反冲洗工况。反冲洗程序为3 段式冲洗：气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。