组态王在砖瓦窑炉生产线的应用

　　一、项目介绍

　　近年来，我国各省市逐步取缔以粘土为原料的传统烧结工艺，以煤矸石、粉煤灰等取而代之作为砖瓦制造的新型原料。针对某大型煤炭集团下属煤矸石公司丰富的原料资源，设计建成年产1.6亿块的烧结砖生产线，全部成型车间应用全自动控制系统,采用PLC、变频器控制生产线设备，巡检仪实现数据采集。组态王监控软件作为上位监控，实现对数据的实时采集、记录、曲线分析、web发布。

　　二、系统要求

　　-系统采用中控室集中监控方式，能监控烧结砖生产线中的成型车间、成品车间及窑炉焙烧各设备运行。

　　-系统具备自动连锁、报警功能，关键设备紧急停车。

　　-除设备运行监控外，可以自动调节窑炉温度、压力以及环境湿度等参数，并记录生成各种报表。

　　-对于窑炉进车数、烧结砖生产总数具有统计和报表自动打印功能。

　　-现场数据可网络发布，方便公司领导查看。

　　-要求软件界面友好，系统稳定可靠。

　　三、方案说明

　　在整个系统中，按照功能可划分为三个层次：现场控制层，数据采集层，应用层。

　　1、现场控制层：采用国外知名的PLC系列产品，自动监控现场各种砖机设备运行状态，控制变频器自动调节窑炉温度、湿度等参数。对于关键参数的报警及设备故障实现自动连锁，可实现设备紧急自动停车，待操作人员确认后再手动切换到运行状态。

　　2、数据采集层：应用组态王6.53作为上位监控系统，负责采集巡检仪里面的窑炉温度、压力和湿度仪表的数值，记录各种报警信息，系统具备声光报警功能。数据采集层还可实现历史趋势查询，温度、湿度曲线分析，日、月、年产量统计，自动打印生产报表等功能。应用了组态王的数采系统可以模拟窑炉运转情况，形象逼真的动画效果，再现现场生产运行状况。管理员级别用户可以修改PLC参数，对现场设备进行远程控制。

　　3、应用层：中央控制层位于该公司计算机中心，配备一台服务器，安装一套带web授权的组态王软件，与现场的监控系统构成一个数采网络。它的功能主要是对现场监控系统的实时数据、历史数据、报警数据等进行统一存储并进行web发布;服务器配置双网卡，一个网卡连接数采网，一个网卡连接办公网，实现网络物理隔离。

　　四、系统框图　

　　五、系统功能

　　1、实时监控

　　对现场砖机主、辅设备运行状态进行集中监视和远程控制。如箱式给料机、轮碾机、搅拌机、炼泥机、真空挤砖机、切条机、切坯机、翻坯机组、运坯皮带以及运输皮带等按工艺流程顺序进行集中自动控制，并对运行状态集中显示。