dsPIC及其在交流变频调速中的应用研究

　　在现代交流调速中，越来越多地采用交流变频调速。PWM变频器与鼠笼型电机的结合，就性价比而言是公认的优选方案。Microchip公司生产的16位微处理器dsPIC30F4012具有片内波形发生器，是专为电机高速控制而设计的。本文引入了dsPIC30F4012芯片，并介绍采用它与IPM模块结合实现的全数字化SPWM变频调速系统的构成及基本算法。系统主电路采用交直一交电压型变频方式，逆变电路采用三菱电机推出的第4代智能功率模块PM100CVA120，给出实验结果。实验结果表明，系统有较

　　好的控制效果，具有较高性价比，有广泛的应用前景。

　　1 控制芯片dsPIC30F4012介绍

　　dsPIC30F4012是Microchip公司专门为电机高速控制所设计的一种16位微处理器。它有1个16位CPU和1个DSP内核。当内部时钟频率为最高120 MHz时，进行一次16位×16位运算，为8.3ns;另外包括2048 B的寄存器RAM，48KB的片内程序空间，1024 B的EEP—ROM，中断7个I/O口共21条I/O口线;有1路全双工的UART功能模块，1个同步串行SPI功能模块，1个I2C串行通信模块和1个CAN串行通信模块;片内设有1个6通道的A/D转换器，工作在10位模式，采样保持时间、转换时间、阀值检测方式和零偏补偿校正均可编程;5个16位定时器;有4路捕捉器、2路比较/标准脉宽调制单元(PWM)模块;1个6通道的电机专用MCPWM控制器。

　　dsPIC30F4012片内MCPWM电机专用PWM控制器，是其特色设计之一。这一设置大大简化了产生PWM波形的控制软件和外部硬件，通过编程可产生独立的、具有相同频率和工作方式的三相6路PWM波形，并由RE口直接输出6路PWM信号给逆变器，且三相互补不重叠。每个引脚驱动电流达25mA。为防止同一桥臂上2个功率管发生直通造成短路，该发生器还可通过编程设置死区互锁时间，在外部时钟10MHz经内部8倍频后系统时钟为80MHz时，死区时间范围根据分频系数的不同分为：①系数为1∶1时，在50ns～3.15μs之间;②系数为1∶2时，在100ns～6.3μs之间;③系数为1∶4时，在200ns～12.6μs之间;④系数为1∶8时，在400ns～25.2μs之间。

　　2 系统组成及基本算法

　　2 1系统硬件组成

　　变频器的总体结构框图如图1所示，由控制部分和主电路部分组成。主电路部分采用交-直-交变频方式。三相工频电压经整流桥整流后，再经电容平滑滤波后得到600V直流电压，送逆变器IPM模块PM100CVA120的输入端P、N。IPM模块是三菱电机推出的第4代智能功率模块，内部含有1个三相H型逆变桥的6个IGBT和6个快速功率二极管及其相应的驱动电路。另外，含有过流保护、短路保护、驱动电源欠压保护、过热保护、报警输出等，其所用元件数量比传统IPM少得多，相应可靠性也得到提高。由于这种带IGBT驱动电路且具有自诊断功能及保护功能完善的IPM模块的应用，使本系统体积更小，更可靠，更具智能化。